WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

загрузка...
   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 ||

Целевая функция может быть представлена в различном виде, в зависимости от того результата, который необходимо получить. Максимальная производительность V, при оптимальных оборотах рабочего органа n, достигается на грунтах 1 категории, при минимальном диаметре шнека D, максимальном числе режущих кромок zл,, максимально возможной толщине стружки hc, образованной при осевом усилии Р0=50 кг. Такой вывод можно сделать, проанализировав зависимости, представленные ниже:

На основе уравнений рабочего процесса строятся графические зависимости, некоторые из них приводятся ниже.

В таблице 1 приводятся рекомендуемые эксплуатационные параметры бурения для ручной машины на базе коллекторного двигателя с полезной мощностью 750 Вт и волновой зубчатой передачей с d=80мм и U=80. А также для РМ с волновой передачей с промежуточными телами качения с передаточным отношением U=60 в зависимости от типа грунта.

В четвертой главе разработана методика проведения эксперимента. А также принципиальная схема испытательного стенда. Приведены результаты шумовых, вибрационных и тепловых испытаний привода ручной машины электробур. Установлен коэффициент полезного действия ВЗП при частоте вращения волнообразователя 15000 мин-1. Отмечается, что уровень шума соответствует установленным нормам для машин такого класса по ГОСТ 12.2.030-83 (таблица 2).

Вибрационная характеристика не превышает допускаемых значений приведенных в ГОСТ 17770-86 (таблица 3). Испытания проведены при участии специалистов ГСЭН г. Томска.

Тепловая характеристика привода исследована на стенде при номинальной нагрузке. После наступления теплового баланса, привод отключался от сети переменного тока и фиксировалась динамика охлаждения механизма (см. рис.10).

Результаты, полученные при стендовых испытаниях, подтверждают работоспособность привода для ручной машины электробур на базе коллекторного двигателя с волновой зубчатой передачей.

В пятой главе приведены основные выводы, рекомендации и результаты работы. Дано технико-экономическое обоснование целесообразности производства ручной машины электробур. Отмечается, что экономический эффект за срок службы при серийном изготовлении и эксплуатации таких машин составит 10000 руб. на единицу продукции в сравнении с мотобуром М-10.

Основные выводы

1. Анализ классификации РМ, применяемой в строительстве показал, что в настоящее время не существует ручной машины, выполняющей функцию бурения грунта. Предлагается создать такую машину и определить ее место в классификации по назначению и области применения среди ручных машин для обработки камня и грунта. А также ввести в ГОСТ 16436-70 “Машины ручные пневматические и электрические. Термины и определения” новый термин: “Буровая ручная машина” и определение: “Пневматическая (электрическая) буровая ручная машина для образования шнуров и неглубоких скважин в грунтах и горных породах”

2. Проведен выбор и обоснование параметров ручной машины электробур и разработаны два варианта кинематической схемы с ВЗП и ВППЗ.

3. Проведены теоретические исследования надежности гибкого колеса d = 80мм с U=80 при частоте вращения генератора волн 15000 мин-1. Уточнена зависимость для определения диаметра гибкого колеса ВЗП с учетом частоты вращения генератора волн 12000... 18000 мин-1.

4. Разработана конструкция привода для ручной машины электробур на базе коллекторного двигателя с волновой зубчатой передачей. Конструкция защищена 1 свидетельством на полезную модель и 1 патентом на изобретение.

5. Разработан метод автоматизированного выбора мощности двигателя ручной машины в зависимости от типа грунта. Использование ЭВМ позволяет значительно снизить трудоемкость расчетов и дает возможность прогнозирования эксплуатационных параметров с целью выбора наиболее рационального режима бурения.

6. Создан экспериментальный образец ручной машины электробур. Исследованы шумовая, вибрационная и тепловая характеристики привода. Зарегистрированные значения не превышают установленных стандартом требований, предъявляемых к машинам такого класса.

7. Максимальное значение к.п.д. ВЗП составляет 0,6 в режиме редуктора. Коэффициент полезного действия привода - 0,42. Это приемлемые значения для высокоскоростных машин.

8. Внедрение такой разработки позволит получить экономический эффект в процессе производства и эксплуатации в сравнении с мотобуром М-10 в размере 10000 руб. на единицу продукции за срок службы.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Д.П. Волков, А.А. Ступаков, В.С. Коротков. Силовые волновые зубчатые передачи// Материалы международного конгресса “Зубчатые передачи 95”. - Болгария, София, 1995.
2. В.С. Коротков, А.А. Ступаков, Д.П. Волков. Применение волновой передачи в электроприводе ручной буровой машины // Конверсия в машиностроении. – 1995.-№5.-С.49..
3. В.С. Коротков. Применение волновой передачи с высокооборотньм двигателем// Материалы международной научно-технической конференции “Интерстроймех 96”.-М.: МГСУ, 1996.-С.86-88.
4. В.С. Коротков, А.А. Ступаков, Д.П. Волков. Прогрессивный привод с волновой передачей для средств малой механизации // Конверсия в машиностроении. - 1997.-№ 2.- С.56.
5. СПМ 4995 России, МПК Е 21 В 3/02. Электробур с волновым редуктором./ В.С. Коротков. - № 95122179/20; Заявлено 05.12.95; Публ. 16.09.97, Бюл.№ 9
6. В.С. Коротков. Привод для ручной машины // Материалы ХХХ всероссий- ской научно-технической конференции “Актуальные проблемы современного строительства”. -Пенза: ПГАСА, 1999. - С. 141-142.

7. В.С.Коротков. Ручная машина с волновым редуктором//I Тезисы докладов научно-технической конференции “Архитектура и строительство”. -Томск:
ТГАСУ, 1999. –С.97-98.

8. Пат. 2134827 России, МПК F16 Н 1/00. Волновая передача для коллекторного двигателя./ В.С. Коротков.- 97120085/28; Заявлено 28.11.97; Публ. 20.08.99, Бюл.№23.
9. В.С. Коротков. Электропривод для ручной машины // Труды VI международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых “Современные техника и технологии”. -Томск: ТПУ, 2000. -С.30б.
10. В.С. Коротков. Применение волновой передачи в приводе ручной машины//1 Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. –Томск, ТГАСУ, 2000.- № 2.- С.219-221.
11. В.С. Коротков, В.Г. Борисов. Электропривод для наземного оборудования //Труды городской научно-технической конференции по приборостроению, посвященной сорокалетию полета Гагарина Ю.А. в космос. -Томск: ТПУ, 2001.- С.35.
12. В.С. Коротков, А.В. Кличников, К.М. Свечкарев. Ручная машина с волновой передачей // Труды VIII международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых “Современные техника и технологии”. -Томск: ТПУ, 2002.- Т.1.- С.208-209.
13. В.С. Коротков, А.К. Мартынов, Э.Н. Панкратов. Автоматизированный метод расчета мощности двигателя ручной машины электробур// Аппаратнопрограммные средства автоматизации технологических процессов. -Томск:
ТГУ, 2002. -Вып. 4. - С.127-135.

Изд. лиц. № 021253 от 31.10.97. Подписано в печать 18.11.03
Формат 60х90/16. Бумага офсет. Гарнитура Таймс, печать офсет.
Уч.-изд. л. 2. Тираж 100 экз. Заказ №39


Изд-во ТГАСУ, 634003, г.Томск, пл. Соляная 2.
Отпечатано с оригинал-макета в ООП ТГАСУ.
634003, г. Томск, ул. Партизанская, 15.

Pages:     | 1 ||






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»