WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 || 6 | 7 |

«И. И. АРТОБОЛЕВСКИЙ МЕХАНИЗМЫ В СОВРЕМЕННОЙ ТЕХНИКЕ В 7 ТОМАХ СПРАВОЧНОЕ ПОСОБИЕ ДЛЯ ИНЖЕНЕРОВ, КОНСТРУКТОРОВ И ИЗОБРЕТАТЕЛЕЙ ИЗДАНИЕ ВТОРОЕ, ПЕРЕРАБОТАННОЕ ...»

-- [ Страница 5 ] --

ЗУБЧАТО-РЫЧАЖНЫЙ УГП 4136 МЕХАНИЗМ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО И МАНОМЕТРА Измеряемое давление подводится к трубке 1. Конец а согнутой по спи рали трубки 1 наглухо запаян и сое динен посредством промежуточного звена 2, входящего во вращательные пары D и С с трубкой 1 и звеном 3, с зубчатым сектором b. Зубчатый сектор, вращающийся вокруг непо движной оси A, входит в зацепление с зубчатым колесом 4, вращающим ся вокруг неподвижной оси В. С ко лесом 4 жестко связана стрелка 5, перемещающаяся по шкале d. При изменении давления трубка 1 дефор мируется и звено 2 поворачивает зубчатый сектор, который воздейст вует на колесо 4 и стрелку 5.

УГП МЕХАНИЗМ Д И Ф Ф Е Р Е Н Ц И А Л Ь Н О Г О МАНОМЕТРА И В нижнюю полость манометра пода ется газ более высокого давления, которое действует на дно сильфона 1. Газ более низкого давления пода ется внутрь сильфона. Разность дав лений на дно сильфона 1 уравнове шивается пружиной 2, число рабочих витков которой можно изменять вра щением шайбы 3, Под влиянием пе репада давлений сильфон сжимается и при помощи рычага 4 вращает ось 6, которая выведена через уплотни тельную муфту 5 и связана с меха низмом, управляющим заслонкой ре гулятора. Установка прибора на нуль производится при помощи регулиро вочного винта 7. Ход сильфона огра ничивается стаканом 8 и приливом а в корпусе манометра.

РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ УГП 4138 МАНОМЕТРА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И ДАВЛЕНИЯ В АВТОШИНАХ При повышении давления внутри ма нометрической трубки 1, один конец которой закреплен, последняя рас прямляется и поводок 2, присоеди ненный к ее подвижному концу, Г-образной скобой поворачивает зуб чатый сектор 3 вокруг неподвижной оси А. Сектор 3 входит в зацепление с зубчатым колесом 4, вращающим ся вокруг неподвижной оси В, к ко торому прикреплена стрелка. Пово док 2 не связан жестко с сектором 3, и при понижении давления трубка возвращается в первоначальное поло жение, а сектор 3 и стрелка сохраня ют то положение, которое они заняли в результате деформации трубки. Воз врат стрелки в нулевое положение производится арретировочным при способлением 5. При нажатии кнопки арретира она посредством плоской пружины 6 возвращает сектор 3 и стрелку в первоначальное положение.

УГП РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ МАНОВАКУУММЕТРА И Сильфоны 1 и 2 жестко связаны между собой пустотелым цилиндром а. Из силь фона 1 выкачан воздух, а сильфон 2 со общается посредством трубопровода d с пространством, в котором измеряется дав ление. При деформации сильфона 2 под влиянием измеряемого давления переме щается связанное с сильфоном 2 звено 3, входящее во вращательную пару А с ползуном 4, скользящим вдоль оси звена 5, вращающегося вокруг неподвиж ной оси В. Шатун 6 входит во вращатель ные пары С и D со звеньями 5 и 7.

Звено 7 вращается вокруг неподвижной оси Е и имеет зубчатый сектор f, вхо дящий в зацепление с зубчатым колесом 8, вращающимся вокруг неподвижной оси F. Регистрация показаний прибора осуществляется на шкале 9 стрелкой b, жестко связанной с колесом 8. Груз Р урав новешивает вес звена 5.

МЕХАНИЗМ ПРИБОРА УГП ДЛЯ О П Р Е Д Е Л Е Н И Я ПРЕДЕЛА ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ И М А Н О М Е Т Р И Ч Е С К И Х ТРУБОК Испытуемая трубка 1, соединенная с цилиндром пресса 2, подвижным кон цом присоединяется посредством гиб кого звена 3 к шкиву 4, вращающе муся вокруг неподвижной оси А.

Шкив 4 насажен на ось и поворачива ется вместе с последней. На этой же оси закреплено зеркальце 5, на кото рое через оптическую трубку 7 падает свет от лампы 6. Лучи света, отра жаясь от зеркальца, попадают на шкалу 8. При повышении давления в прессе 2 трубка 1 будет распрямляться и перемещение ее свобод ного конца вызовет поворот шкива 4 и зеркальца 5. Повышая дав ление равными интервалами и замечая соответствующее перемеще ние световой полосы, можно установить то давление, за пределами которого приращение п о к а з а н и й будет заметно расти, отклоняясь от линейного закона. Величина давления, соответствующая этому мо менту, окажется искомым пределом пропорциональности для данной трубки.

УГП РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ГАЗОВОГО ТЕРМОМЕТРА И При изменении темпера туры термобаллона 1, заполненного газом и погруженного в измеряе мую среду, изменяется давление в капиллярной трубке 2 и в соединен ной с ней винтовой труб чатой пружине 3. Один конец винтовой пружи ны закреплен, а второй свободный конец, пере мещаясь при закручива нии или раскручивании пружины, поворачивает ось A, с которой он жестко соединен скобой 4. Ось А посредством рычага 5, тя ги 6 и рычага 7 соединена с осью В, с которой жестко сое динена стрелка или перо 8, регистрирующее измеряемую тем пературу.

УГП ЗУБЧАТО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ РЕГИСТРИРУЮЩЕГО ТЕРМОМЕТРА И При изменении температуры измеряемой среды, в которую помещен термобал лон 1, давление жидкости, заполняющей термобаллон и манометрическую труб ку 2, изменяется. Трубка 2 деформиру ется, ее незакрепленный конец переме щается, вращая вокруг неподвижной оси А трехплечий рычаг 3, имеющий зуб чатый сектор b, входящий в зацепление с зубчатым колесом 4, вращающимся во круг неподвижной оси В, с жестко скреп ленной с ним стрелкой а, регистрирую щей показания прибора на шкале с.

Одновременно рычаг 3 приводит в дви жение перо d, регистрирующее темпера туру на диаграммной ленте барабана 7. Привод пера d, жест ко скрепленного с рычагом б, вращающимся вокруг непод вижной оси С, осуществляется промежуточным звеном 5, вхо дящим во вращательные пары Е и F с рычагами 3 и 6.

Р Ы Ч А Ж Н Ы ЙМЕХАНИЗМ УГП 4143 МАНОМЕТРИЧЕСКОГО ТЕРМОМЕТРА И С ТЕМПЕРАТУРНОЙ КОМПЕНСАЦИЕЙ При изменении температуры термобаллона 1, заполненного жидкостью и погруженно го в и з м е р я е м у ю среду, изменяется давле ние в капиллярной трубке 2, соединяющей термобаллон с трубчатой п р у ж и н о й 3, и в самой трубчатой пружине Последняя, за к р у ч и в а я с ь или раскручиваясь, вращает посредством тяги 4 стрелку 6 вокруг непо движной оси A. Для компенсации в л и я н и я температуры окружающей среды применя ется специальное устройство, состоящее из компенсационного к а п и л л я р а 7 той же дли ны, что и основной, и вспомогательной спиральной п р у ж и н ы 8 с т о й же характе ристикой, что основная пружина 3. Эта п р у ж и н а действует на стрелку 6 посредст вом тяги 5 в направлении, противополож ном действию п р у ж и н ы 3, и тем самым исключает влияние температуры окружающей среды на показания прибора.

УГП ЗУБЧАТО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО АЭРОТЕРМОМЕТРА И Приемник 1, заполненный до половины объема легкокипящей жидкостью, соединя ется посредством трубопровода 2 с мано метрической трубкой 3. Весь трубопровод и манометрическая трубка заполняется спе циальной жидкостью, которая должна иметь вязкость, исключающую возможность вытекания ее из трубопровода. При изме нении температуры приемника соответст венно изменяется давление насыщенного пара жидкости, заключенной в нем. Это давление передается вязкой жидкости, наполняющей мано метрическую трубку 3. Под давлением жидкости трубка де формируется, перемещение ее свободного конца передается посредством звена 4 и зубчатого сектора 5, вращающегося вокруг неподвижной оси A, зубчатому колесу 6 и жестко соединенной с ним стрелке 7, вращающимся вокруг неподвиж ной оси В.

ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ УГП 4145 МЕХАНИЗМ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО И ЦЕНТРОБЕЖНОГО ТАХОМЕТРА Валу A тахометра сообщается вращение от испытуемого ва ла. Центробежная сила грузов 1 заставляет поршень 2 пере мещаться в цилиндре 3, запол ненном сжатым воздухом. Воз дух нагнетается насосом 4. Чем больше угловая скорость ис пытуемого вала, тем больше открыты отверстия а цилиндра 3 и тем меньше, следователь но, давление внутри маномет рической трубки 5. Таким образом, всякое изменение угловой скорости испытуемого вала отмечается на шкале стрелкой 6, вращающейся вокруг неподвижной оси В.

МЕХАНИЗМ УГП 4146 ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ВЕСОВ И С УПРУГОЙ ДИАФРАГМОЙ Платформа 1, на кото рую действует вес изме ряемого объекта, опира ется на поршень 2, в свою очередь опираю щийся на шарик 3 мес дозы. Давление на ша рик передается через де таль 4 и диафрагму на жидкость. Давление жидкости, пропорциональное весу объекта, измеряется манометром. Включение и выключение прибора производится поворотом вала A, несущего эксцент риковые выступы а.

УГП МЕХАНИЗМ ТЯГОВОГО Г И Д Р А В Л И Ч Е С К О Г О ДИНАМОГРАФА И Сила растяжения Р при помощи скоб 1 и 2 и шарика 3 воз действует на поршень 4 месдозы. Последний через диафраг му 5 оказывает давление на жидкость. Давление жидкости передается внутрь манометрической трубки 6, заставляя ее распрямиться. Свободный конец трубки 6 посредством гиб кого звена, перекинутого через ролик 7, вращающийся вокруг неподвижной оси A, присоединен к пружине 8. Запись измеря емых сил производится пером 9, жестко связанным с роли ком 7, на диаграммной ленте а.

МЕХАНИЗМ УГП 4148 ОГРАНИЧИТЕЛЯ ДАВЛЕНИЯ И С У П Р У Г О Й МЕМБРАНОЙ При понижении или повышении дав ления воздуха в камере а мембрана 1 с укрепленным в ней штифтом b действует на контактный рычаг 2, вращающийся вокруг неподвижной оси A, замыкающийся с нижним или верхним контактом 4. Установка контактов на нужную величину дав ления производится установочными винтами с. Контакты 3 и 4 связаны с электропневматическим устройст вом, регулирующим давление газа.

МЕХАНИЗМ УСТАНОВКИ ПУСТЫГИНА УГП ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА И ПРЕССОВАНИЯ СЕНА Месдоза 1 воспринимает усилие, действующее на дно а прессовальной камеры 3, а другая месдоза 2 воспринима ет усилие трения, возникающее между перемещающейся массой сена и стенками прессовальной камеры 3. Во вре мя прессования сена при перемещении поршня 5, осуще ствляемом шатунами 6, присоединенные к месдозам мано метрические трубки 4 и 7 деформируются. Деформация трубок передается на перья f, пишущие на диаграммной ленте. Перемещение поршня вызывает посредством паль ца b перемещение ползуна 8 вдоль направляющей колон ны 9. При этом гибкое звене 10, огибающее ролик 11, перемещает прикрепленную к нему диаграммную ленту 12.

М Е Х А Н И З М ПРИБОРА УГП 4159 ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ И Сжатый воздух (см.

рис. а ), пройдя первый редуктор давления 1, по нижающий давление воз духа, разделяется: часть воздуха направляется во внешнюю полость а пневматического реле 2, другая проходит через второй редуктор 3 и по дается к соплу 4 и да лее через сопло 5 — во внутреннюю полость d реле 2.

Неровности поверхно сти ощупываются иглой 6, закрепленной на рыча ге 7. Перемещение иглы передается пластинке 8, прерывающей доступ воз духа из сопла 4 в соп ло 5 и реле 2. Колеба ния давления в реле воспринимаются мембраной 9, соединенной рычагами с пе ром 10. При понижении давления во внутренней полости d реле 2 мембраны 11 и 12 прогибаются внутрь. При этом ниж ний клапан 13 закрывает доступ воздуха во внешнюю по лость реле, а верхний 14 сообщает ее с атмосферой. Мембра на 9, прогибаясь внутрь, перемещает перо вправо. При повы шении давления во внутренней полости d реле 2 перо 10 пе ремещается в обратном направлении. Поступательное пере мещение иглы 6 осуществляется грузом 15 (см. рис. б), ско рость опускания которого регулируется поршневым регуля тором 16, снабженным дросселем 17. Движение груза пере дается барабану 22, подающему бумажную ленту, и игле посредством зубчатого колеса 18 и рейки 19, а также двух сильфонов 20 и 21, заполненных жидкостью.

УГП ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ АКСЕЛЕРОМЕТРА И В U-образную трубку 1 камеры на лита ртуть, причем уровни ртути в обеих трубках находятся на равных высотах. При измерении линейных ускорений столбик ртути в трубке под действием сил инерции переме щается и заставляет перемещаться воду, нагнетая некоторое дополни тельное ее количество в одну из уп ругих трубок 2 или 3, соединенных со звеном 4, Деформация этих тру бок, вызванная изменением давле ний, передается посредством проме жуточного звена 6, входящего во вра щательные пары В и С со звеном и рычагом 5, вращающимся вокруг неподвижной оси A, стрелке а, при надлежащей звену 5. Перо стрелки а записывает показания прибора на бумажной ленте, намотанной на ба рабан 7, вращающийся вокруг не подвижной оси D. Перемещение стрелки зависит от величины изме ряемого линейного ускорения.

ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ УГП МЕХАНИЗМ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО АКСЕЛЕРОМЕТРА И Сжатый воздух подается в трубопровод а, откуда часть его попадает в мембранную коробку 1, а часть выхо дит через сопло d. При измерении вертикальных уско рений чувствительный элемент 2 качается вместе с ры чагом 3 вокруг неподвижной оси А. При этом пластин ка 4 качается вокруг неподвижной оси В и приближа ется или удаляется от сопла d. В зависимости от по ложения пластинки изменяется давление в мембранной коробке 1, которая трубопроводом b соединяется с ма нометром. Таким образом, давление в мембранной ко робке 1 зависит от величины измеряемого ускорения.

Передача движения от мембраны 7 рычагу 3 осущест вляется звеном 6, входящим во вращательные пары С и D с мембраной 7 и с рычагом 3, а передача движе ния от рычага 3 к пластинке 4 осуществляется посред ством звена 8, входящего во вращательные пары Е и F с пластинкой 4 и со звеном 3. Давление регистриру ется манометром, градуированным в единицах ускоре ния. Успокоение собственных колебаний осуществляет ся воздушным демпфером 5, состоящим из поршня 9, входящего во вращательную пару K со звеном 10, входящим во вращательную пару М с рычагом 3.

УГП ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ВАРИОМЕТРА И Сосуд 1 соединен с манометрической коробкой 2 и через капилляр 3 — с ат мосферой. В зависимости от величины вертикальной скорости объекта, на ко тором установлен прибор, давление внутри и вне коробки будет различное вследствие замедленного течения воз духа через узкий канал капилляра. При этом коробка 2 деформируется, и ее пе ремещение передается валу 10, на ко« тором закреплена стрелка 4. Перемеще ние стрелки 4 осуществляется посреди ством звена 7, входящего во вращатель* ные пары А и В с коробкой 2 и рыча гом 8, вращающимся вокруг неподвиж ной оси С, и гибкого звена 9, охваты вающего барабан а, принадлежащий ва лу 10 с осью D. Капилляр 3 заключен в металлический корпус, сообщающий ся с атмосферой через кран 5, который может закрываться ручкой 6. Для пре дохранения прибора от перегрузок по ставлен клапан 11, открывающийся ав томатически и впускающий (при подъ еме) или выпускающий (при снижении) воздух из коробки через отверстие соп ла 12, ограничивая нагрузку коробки.

УГП МЕХАНИЗМ П Н Е В М О Э Л Е К Т Р И Ч Е С К О Г О КОНТРОЛЬНОГО ИЗМЕРИТЕЛЯ ИЗДЕЛИЙ И Сжатый воздух, проходя через жикле ры 1 и 2, поступает в полости по обе стороны мембраны 3 и выходит в ат мосферу с одной стороны через регули руемый дроссель 4, а с другой — через зазор между измерительной головкой 5 и контролируемым изделием 6. Дрос сель 4 регулируется так, чтобы при контроле изделий, размеры которых не выходят из поля допуска, оба контакта 7 и 8 были разомкнуты;

при контроле изделий с размером, превышающим до пустимый, замыкался бы контакт 7, а при контроле изделий, имеющих размер меньше допустимого, замыкался бы кон такт 8. При замыкании того или иного контакта соответствующая электронная лампа 9 или 10 запирается и срабаты вает электромагнит (не показанный на рисунке), отбраковывающий недоброка чественное изделие.

Р Ы Ч А Ж Н Ы Й МЕХАНИЗМ УГП 4155 ДВУХСТРЕЛОЧНОГО УКАЗАТЕЛЯ И СКОРОСТИ САМОЛЕТА Под действием возникающей при движении самолета разности давлений внутри и снаружи двойная ансроидная коробка 1, деформируясь, поворачивает валик 4 посредством тяги 2 и кривошипа 3. Вместе с валиком 4 поворачивается зубчатый сектор 5, сцепляющийся с трибом 6. Триб 6 насажен на одном валике 18 с зубчатыми колесами 7 и 8 и спиральной пружи ной 15, которая выбирает люфты. Колесо 7 входит в зацепле ние с зубчатым колесом 9, на оси которого насажена стрел ка 11, а колесо 8 — с колесом 10, с которым скреплена стрел ка 12. Передаточное отношение механизма подобрано так, что стрелка 11 вращается в десять раз быстрее стрелки 12 и при увеличении скорости на 100 км/ч стрелка 11 совершает один оборот и дает отсчет в десятках километров, а стрелка 12 со вершает 0,1 оборота и дает отсчет в сотнях километров. Стрел ки 11 и 12 занимают нулевое положение тогда, когда непод вижный магнит 13 притягивает к себе железный стержень 14, укрепленный на валике 18. При достижении самолетом ско рости, превышающей некоторое минимальное значение, стер жень 14 отрывается от магнита 13, после чего прибор реаги рует на все изменения скорости. Для получения равномерной шкалы служит плоская пружина 16, конец а которой упирается в центр анероидной коробки 1. Винты 17 регулируют действие пружины 16.

УГП Р Ы Ч А Ж Н Ы ЙМ Е Х А Н И З М ДВУХСТРЕЛОЧНОГО ВЫСОТОМЕРА И При изменении внешнего давления ане роидная коробка 1 деформируется и по ворачивает посредством тяги 2 валик с сектором 4. Сектор 4 вращает триб 5 с большим зубчатым колесом 6, сцеп ленным с малым зубчатым колесом 7, на оси которого укреплена большая стрелка 8. При изменении высоты поле та на 1000 м стрелка 8 делает один оборот, а стрелка 9, которая получает вращение от зубчатых колес 14, 15 и 16, 17 с передаточным отношением 10:1, делает 0,1 оборота. Для полу чения равномерной шкалы служит пру жинный противовес 10, компенсирую щий своей упругостью нелинейный закон изменения деформации коробки в зави симости от плотности воздуха. Для пе ревода стрелок служит кремальера 11, поворачивающая основание 12, на ко тором смонтированы зубчатые колеса 14 и 17. Одновременно поворачивается сцепленная с кремальерой шкала 13 ба рометрического давления.

3. МЕХАНИЗМЫ РЕГУЛЯТОРОВ (4157—4191) УГП 4157 МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА ДАВЛЕНИЯ Рг Стрелка 2, вращающаяся вокруг неподвижной оси A, сое динена с трубкой Бурдона 1, связанной с регулируемым объектом, и посредством звена 12, входящего во враща тельные пары В и С, с заслонкой 3, прикрывающей сопло 4, к которому по трубе 5 через дроссель 6 подается сжа тый воздух. Трубка сопла сообщается с сильфоном 7, к которому прикреплен шариковый клапан 8. К клапану подводится через дроссель 9 воздух того же давления, что и к соплу 4. Камера шарикового клапана 8 сообщается с атмосферой и с мембранной камерой сервомотора 10. При повышении давления выше нормального стрелка 2 повора чивается вокруг оси A в направлении, указанном стрел кой, заслонка 3 отклоняется от сопла 4, давление в силь фоне 7 падает, шариковый клапан 8 поднимается и за крывает выход воздуха в атмосферу. Давление на мемб рану в сервомоторе возрастает, и клапан 11 прикрыва ется, уменьшая приток теплоносителя в систему. Когда давление в системе понижается, стрелка 2 отклоняется а противоположном направлении. Заслонка 3 прикрывает сопло 4, благодаря чему давление в сильфоне 7 повыша ется, шариковый клапан 8 опускается и уменьшает при ток воздуха в сервомотор, мембранная полость которого будет сообщена с атмосферой. Клапан 11 под действием груза откроется и увеличит приток теплоносителя в си стему.

УГП 4158 МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА Д А В Л Е Н И Я Рг При изменении давления в мано метрической трубке 1 движение ее свободного конца передается через рычаг 6, вращающийся вокруг непо движной оси A, и штифт 2 струйной трубке 3. Последняя отклоняется, и по одному из каналов жидкость, по ступающая под давлением в струй ную трубку, поступает в ту или иную полость сервомотора 4. При переме щении под воздействием жидкости поршня 5 происходит перестановка регулирующего органа, восстанавли вающего давление в пространстве, соединенном с манометрической труб кой 1.

УГП Р Ы Ч А Ж Н Ы Й МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА ДАВЛЕНИЯ Рг Жидкость, давление которой регулируется, протекает по тру бе 1. Часть жидкости поступа ет по трубе 3 через дроссель 4 в верхнюю полость мембран ной камеры. При повышении давления мембрана 5 прогиба ется;

при этом вниз переме щаются шток 6 и плунжер 2, благодаря чему регулируется количество, а следовательно, и давление протекающей жид кости. Давление жидкости, дей ствующее на мембрану 5, урав новешивается грузом 7, поме щенным на рычаге 8, вращающемся вокруг неподвижной оси А. Груз 7 можно перемещать вдоль рычага 8. При понижении давления перемещение элементов регулятора совершается в обратном порядке.

УГП Р Ы Ч А Ж Н Ы Й МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА Д А В Л Е Н И Я Рг При понижении давления в тру бопроводе 1 уменьшается усилие, передаваемое сильфоном 6 посред ством штифта 2 рычагу 3, поэто му последний под действием пру жины 4 поворачивается вокруг оси А и прикрывает сопло 5. Дав ление жидкости в трубопроводе повышается, поршень 10 опуска ется вниз, приподнимая при по мощи троса 7 конец рычага 8, вращающегося вокруг неподвиж ной оси В, вследствие чего кла пан 9 поднимается и приток теп лоносителя в систему увеличива ется. При повышении давления в трубопроводе 1 перемещение элементов регулятора совершает ся в обратном порядке.

МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА УГП 4161 Д А В Л Е Н И Я ВОЗДУХА Рг НА ВЫХОДЕ ИЗ КАРБЮРАТОРА Внутри корпуса 1 подвешен сильфон 2, заполненный воздухом. Полость внутри корпуса 1 сообщена каналом а с областью высокого давления. С сильфоном 2 связан поршень 3. При повышении давления воз духа в корпусе 1 выше расчетного силь фон 2 сжимается и поршень 3 поднимает ся вверх, при этом цилиндр 4 сообщается с каналом 5, ведущим в магистраль низко го давления — картер двигателя. Поршень 6 под действием пружины 7 перемещается влево;

при перемещении поршня 6 зубча тая рейка 8 вызывает поворот зубчатого сектора 9, вращающегося вокруг неподвиж ной оси A, и жестко скрепленной с ним дроссельной заслонки 10, благодаря чему уменьшается давление воздуха на выходе из карбюратора. При понижении давления воздуха в корпусе 1 сильфон растягивает ся и перемещает поршень 3 вниз. При этом левая полость цилиндра 4 сообщается с магистралью жидкости высокого давления.

Под действием жидкости поршень 6 пе ремещается вправо, сжимает пружину и поворачивает дроссельную заслонку в сто рону большего открытия, благодаря чему повышается давление воздуха на выходе из карбюратора. Установление величины давления на выходе из карбюратора осу ществляется поворотом гайки 11.

КУЛИСНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ УГП 4162 АВТОМАТИЧЕСКОГО Р Е Г У Л И Р О В А Н И Я Рг Д А В Л Е Н И Я ВОЗДУХА При понижении давления во всасывающей трубе 1 понижается давление в трубопро воде 4 нагнетателя 3 и в сильфоне 5. Пру жина 6 перемещает общее дно 7 сильфона и соединенный с ними поршень золотника 8 вправо. Жидкость, подаваемая под дав лением во внутреннюю полость 9 цилинд ра золотника, поступает по каналу 10 в полость 11 сервомотора и перемещает пор шень 12 влево. Палец a, закрепленный на конце штока поршня 12, поворачивает ко ромысло 13 вокруг неподвижной оси А и далее посредством шатуна 14, входящего во вращательные пары В и С с коромыс лом 13 и коромыслом 15, вращающимся вокруг неподвижной оси D соединенную с ним заслонку 2, чем увеличивается коли чество воздуха, поступающего в нагнета тель 3, а следовательно, и в цилиндр авиадвигателя. При повышении давления во всасывающей трубе 1 перестановка эле ментов регулятора совершается в обратном порядке. Исходное количество воздуха, по ступающего в нагнетатель, регулируется перемещением шарнира А посредством тя ги 17.

УГП МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА ДАВЛЕНИЯ С ЖЕСТКОЙ ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ Рг Стрелка 2, вращающаяся вокруг неподвижной оси А, связана с трубкой Бурдона 1 и посредством звена 13, входящего во вращательные пары В и С, с заслонкой 3, прикрывающей сопло 4, к которому по трубке 5 че рез дроссель 6 подается сжатый воздух. Трубка сопла сообщается с сильфоном 7, к которому прикреплен шариковый клапан 8. К клапану подводится через дроссель 9 воздух того же давления, что и к соплу 4.

Камера шарикового клапана 8 сообщается с атмосфе рой и с мембранной камерой сервомотора 10. При по вышении давления выше нормального стрелка 2 пово рачивается вокруг оси А в направлении, указанном стрелкой. Заслонка 3 отклоняется от сопла 4, давле ние в сильфоне 7 падает, шариковый клапан 8 под нимается и закрывает выход воздуха в атмосферу. Дав ление на мембрану в сервомоторе 10 возрастает, и кла пан 11 прикрывается, уменьшая приток теплоносителя в систему. Одновременно с этим возросшее давление растягивает сильфон 12, который возвращает заслонку 3 в прежнее положение, благодаря чему шариковый клапан 8 опускается, давление в сервомоторе стабили зируется. При понижении давления перестановка эле ментов регулятора будет совершаться в обратном по рядке.

МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА УГП 4164 Д А В Л Е Н И Я С ЖЕСТКОЙ Рг ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ При понижении давления регулиру емого объекта, связанная с трубкой Бурдона 1 стрелка 2, вращающаяся вокруг неподвижной оси А, отклоня ется влево и посредством звена 13, входящего во вращательные пары В и С, отклоняет заслонку 3, прибли жая ее к соплу 4, к которому по трубке 5 через дроссель 6 подводит ся сжатый воздух. Одновременно сжатый воздух подводится через дроссель 9 в камеру шарикового кла пана 8, соединенного с сильфоном 7, внутренняя полость которого в свою очередь сообщается с соп лом 4. Камера шарикового клапана сообщается с атмосфе рой и с полостью мембранного сервомотора 10. При прибли жении заслонки 3 к соплу 4 давление внутри сильфона возрастает, и шариковый клапан 8 опускается, соединяя по лость сервомотора 10 с атмосферой. Давление на мембрану 10 понижается, клапан 11 открывается, увеличивая приток теплоносителя в систему. Полость сильфона 12 сообщается с камерой мембранного сервомотора с помощью дросселя 14, благодаря чему давление в сильфоне 12 понижается с неко торым запозданием, в течение которого давление на мембра ну сервомотора 10 продолжает оставаться меньше того, ко торое было бы при обычной работе сильфона обратной связи, т. е. без дросселя 14. Поэтому регулирующий клапан дает вначале большее увеличение подачи теплоносителя, что спо собствует уменьшению последующего отклонения регулируе мого параметра и сокращению длительности переходного ре жима. Дросселем 14 можно воздействовать на скорость про цесса регулирования. При повышении давления перестановка элементов регулятора будет совершаться в обратном порядке.

Р Ы Ч А Ж Н Ы Й МЕХАНИЗМ УГП 4165 РЕГУЛЯТОРА ДАВЛЕНИЯ РР С ЖЕСТКОЙ ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ При повышении давления в трубопроводе мембрана 2 прогибается влево и сдвигает струйную трубку 3 так, что отверстие ее рас полагается против левого канала, и жидкость из трубки поступает в верхнюю полость ци линдра сервомотора. Поршень 5 опускается и прикрывает задвижку 4. При этом рычаг 6, вращающийся вокруг неподвижной оси A, про межуточным звеном 10, входящим во враща тельные пары В и С с рычагом 6 и сильфо ном 7, сжимает этот сильфон. Система, со стоящая из двух сильфонов 7 и 8, заполнена жидкостью и герметична. При сжатии силь фона 7 в нем повышается давление. Силь фон 8 растягивается и через пружину 9 дей ствует на трубку 3, приводя ее в среднее по ложение. При понижении давления в трубо проводе 1 перемещение элементов регулятора будет совершаться в обратном порядке.

Звенья 11 и 12 входят в две вращательные пары D со звеном 6 и во вращательные па ры Е и F с поршнем 5 и задвижкой 4.

УГП МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА Д А В Л Е Н И Я С УПРУГОЙ ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ Рг Рычаг 3, подвешенный на пружинах 8, входит во вращательные пары А, С и В со штоками поршней 10, 4 и 2. При повышении давления в трубо проводе 1 поршень 2 перемещается вверх и при помощи рычага 3 пере мещает вверх золотник 4, при этом верхняя часть цилиндра 5 соединя ется с цилиндром золотника 4, в ко торый поступает жидкость. Поршень 6 вместе с задвижкой 7 начинает опускаться. Одновременно будут опу скаться точка А рычага 3 и катар ракт 10, представляющий собой при способление в виде цилиндра, в ко тором находится поршень, делящий цилиндр на две полости, соединенные между собой трубкой с дросселем 9. Пружина 8 будет при этом несколько растяги ваться. При опускании точки A рычаг 3 будет поворачивать ся вокруг оси В, в связи с чем будут перемещаться ниже точка С и соединенный с ней золотник 4. Через некоторое время золотник 4 займет свое среднее положение, и движе ние заслонки 7 прекратится. Устанавливается новое положе ние равновесия, но при давлении, несколько большем задан ного. Чтобы давление привести к требуемому, используется действие катарракта 10. Вследствие натяжения пружины давление жидкости в верхней полости цилиндра катарракта будет больше, чем в нижней, и жидкость начнет перетекать в нижнюю полость. При этом будут перемещаться вверх пор шень катарракта и точка А рычага 3. Золотник 4 снова пере мещается вверх, и заслонка опускается, вследствие чего дав ление в трубопроводе дополнительно понижается. При пони жении давления перестановка элементов регулятора будет совершаться в обратном порядке.

УГП МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА ДАВЛЕНИЯ С УПРУГОЙ ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ Рг Звено 6 вращается вокруг неподвижной оси А и входит во вращательные пары В и С со звень ями 11 и 12, входящими во вращательные пары D и Е с сильфоном 7 и поршнем 5. При повы шении давления в трубопроводе 1 мембрана прогибается влево и сдвигает струйную трубку так, что отверстие ее располагается против лево го канала, и жидкость из трубки поступает в верхнюю полость цилиндра сервомотора. Пор шень 5 опускается и прикрывает клапан 4. При этом звено 11 сжимает сильфон 7. Система, со стоящая из двух сильфонов 7 и 8, заполнена жидкостью и герметична. Камера второго силь фона сообщается через дроссель 10 с сосудом, в котором находится жидкость. При сжатии сильфона 7 в камере сильфона поднимается дав ление. Сильфон 8 растягивается и через пружину 9 действует на трубку 3, передвигая ее вправо.

При сжатии сильфонов давление жидкостей внут ри них поднимается, вследствие чего часть жид кости вытекает через дроссель 10, а трубка зани мает исходное положение. При понижении дав ления в трубопроводе 1 перестановка элементов регулятора будет совершаться в обратном по рядке.

УГП МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА Д А В Л Е Н И Я С УПРУГОЙ ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ Рг Звено 7 вращается вокруг неподвижной оси A и входит во вращательную пару В со зве ном 12, которое входит во вращательную пару С со штоком поршня 13. При повыше нии давления на мембрану 1 последняя про гибается влево, передвигая струйную труб ку 2, связанную пружиной 14 в точке Е со звеном 7, в том же направлении. Жидкость, подводимая к трубке 2, направляется в ле вый канал и в правую полость цилиндра З, из которого часть жидкости попадает в рабо чий цилиндр 5, при перемещении штока которого происходит опускание задвижки 10, подвешенной в точке D к штоку 6. Тяга отклоняет трубку 2 вправо. По мере перете кания жидкости через дроссель 4, под влия нием растянутой пружины 9, поршень серво мотора совершает дополнительное перемеще ние и опять опускает задвижку 10. Мембрана постепенно смещается вправо, а с ней и труб ка 2, приходя в среднее положение. Заданное давление устанавливается винтом 11, изменя ющим величину натяжения пружины 8. Прл понижении давления перестановка элементов регулятора будет совершаться в обратном по рядке.

УГП М Е Х А Н И З М РЕГУЛЯТОРА Д А В Л Е Н И Я С УПРУГОЙ ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ Рг Звено 15, имеющее стрелку 2, вращается вокруг неподвижной оси А и входит во вращательную пару С со звеном 16, которое вхо дит во вращательную пару D со звеном 3, входящим во враща тельную пару В со штоком силь фона 13. Со звеном 3 связана за слонка а. При повышении давле ния в регулируемом объекте, свя аанном с трубкой Бурдона 1, стрелка 2 поворачивается против часовой стрелки, заслонка а от клоняется от сопла 4, к которому по трубке 5 через дрос сель 6 подводится сжатый воздух. Одновременно сжатый воздух подводится через дроссель 9 в камеру шарикового клапана 8, соединенного с сильфоном 7, внутренняя полость которого в свою очередь сообщается с соплом 4. Камера ша рикового клапана 8 сообщается с атмосферой и с полостью мембранного сервомотора 10. При отклонении заслонки а от сопла 4 давление в сильфоне 7 уменьшается, шарик 8 под нимается, закрывая отверстие для выхода воздуха в атмос феру. Давление на мембрану сервомотора 10 увеличивается, клапан 11 прикрывается, уменьшая приток теплоносителя в систему. Повышенное давление действует на сильфон 12, сжи мая его. При этом сильфон 13 растягивается и передвигает заслонку а к соплу 4. При деформации сильфонов 12 и давление заполняющего их воздуха увеличивается, вследст вие чего часть воздуха удаляется через дроссель 14 в атмос феру, а заслонка а плавно приходит к исходному положе нию. При понижении давления перестановка элементов регу лятора будет совершаться в обратном порядке.

УГП МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА Д А В Л Е Н И Я С У П Р У Г О Й ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ Рг Звено 17, имеющее стрелку 2, вращающуюся вокруг неподвиж ной оси A, входит во вращатель ную пару С со звеном 16, входя щим во вращательную пару D со звеном 3, которое входит во вра щательную пару В со штоком сильфона 13. Со звеном 3 связа на заслонка а. При повышении давления в регулируемом объек те, связанном с трубкой Бурдо на 1, стрелка 2 вращается против часовой стрелки, заслонка а от клоняется от сопла 4, к которому по трубке 5 через дрос сель 6 подводится сжатый воздух. Одновременно сжатый воз дух подводится через дроссель 9 в камеру шарикового кла пана 8, соединенного с сильфоном 7, внутренняя полость ко торого в свою очередь сообщается с соплом 4. Камера ша рикового клапана 8 сообщается с атмосферой и с полостью мембранного сервомотора 10. При отклонении заслонки а от сопла 4 давление в сильфоне 7 уменьшается, шарик 8 под нимается, закрывая отверстие для выхода воздуха в атмо сферу. Давление на мембрану сервомотора 10 увеличивается, клапан 11 прикрывается, уменьшая приток теплоносителя в систему. Возросшее давление воздуха передается в сильфон обратной связи с некоторым опозданием благодаря наличию дросселя 15, сечение которого можно регулировать. В течение этого промежутка времени давление на мембрану серво мотора 10 продолжает оставаться больше того, которое было бы при обычной работе сильфона обратной связи, т. е. без дросселя 15. Поэтому регулирующий клапан дает вначале большее уменьшение подачи теплоносителя, что способствует уменьшению последующего отклонения регулируемого пара метра и сокращению длительности переходного режима.

При деформации сильфонов 12 и 13 давление заполняющего их воздуха увеличивается, вследствие чего часть воздуха уда ляется через дроссель 14 в атмосферу, а заслонка плавно при ходит к исходному положению. При понижении давления пере становка элементов регулятора будет совершаться в обратном порядке, МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА УГП Ч И С Л А ОБОРОТОВ Рг С УПРУГОЙ ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ Рычаг 2 входит с муфтой регуля тора 1 во вращательную пару.

Звенья 11 и 12 входят во враща тельные пары A, F и В, Е с ры чагом 2, штоком поршня катар- • ракта 7 и со штоком золотника 3.

Звено 5 вращается вокруг непод вижной оси С и входит во вра щательные пары N и К со звень ями 13 и 14. Звено 13 входит во вращательную пару L с нижней частью штока сервомотора 6, а звено 14 во вращательную пару М с заслонкой 4. При увеличении числа оборотов грузы центробеж ного регулятора 1 расходятся, его муфта поднимается, поворачивая рычаг 2 вокруг оси A;

при этом поршень золотника 3 поднимается, перемещая жидкость в нижнюю полость сервомотора 6. Вследствие этого поршень сервомотора поднимается, рычаг 5 поворачивается вокруг оси С и прикрывает задвижку 4, благодаря чему уменьшает ся приток теплоносителя в систему. При движении поршня сервомотора 6 вверх поднимается поршень катарракта 7. Тя га 9 повернет рычаг 10 вокруг неподвижной оси D в направ лении движения часовой стрелки, причем точка подвеса пру жины 8 поднимается. Рычаг 2 повернется вокруг оси О и опустит золотник. Жидкость из нижней полости цилиндра катарракта будет перетекать через дроссель 15 в верхнюю полость, пружина 8 после этого окажется в ненапряженном состоянии, ось A будет расположена выше своего первона чального положения, поэтому золотник вернется в среднее по ложение лишь при числе оборотов, превышающих перво начальное.

УГП МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА ТЕМПЕРАТУРЫ Рг Температура в сосу де регулируется путем изменения при тока теплоносителя, протекающего через регулирующий кла пан 3, соединенный с мембранным серьо мотором 7. В систему по трубке е подво дится сжатый воз дух, разделяющийся на два потока. Пер вый поток проходит через редуктор 4 в пространство над сильфонами 5, откуда поступает к соплу 6.

Второй поток через отверстие а поступа ет во внутреннюю по лость сильфона и в верхнюю полость сервомотора 7, а че рез отверстие b в атмосферу. При отклонении заслонки 8 от сопла давление воздуха на сильфоны 5 уменьшается. Клапан 9 перемещается вверх, при этом входное отверстие а прикрывается, а выходное отвер стие b открывается;

давление воздуха на мембрану сервомотора пони жается и под действием пружины клапан 3 прикрывается. Когда за слонка 8 прикрывает сопло 6, сильфоны сжимаются и клапан 9 пере мещается вниз, причем давление на мембрану сервомотора увеличи вается и клапан 3 открывается. Для установки требуемой температу ры в сосуде 1 служит контрольный указатель. При повороте ручки 11, которая поворачивает посредством тяги 12 рычаг 13 около оси А, со единенная с ним контрольная стрелка 10 устанавливается на задан ную температуру. При этом рычаг 14 поворачивается около пальца С р ы ч а г а 15. При изменении температуры в сосуде 1 геликоидальная п р у ж и н а 16 манометрического термометра 2 закручивается или рас кручивается и посредством тяги 17, рычага 15 и пальца С поворачи вает рычаг 14 вокруг оси В. При этом происходит вращение пера 18, жестко связанного с рычагом 15. На рычаге 14 подвешена тяга 20, ось вращения которой совпадает с геометрической осью вращения пера 18, когда последнее совмещено с контрольной стрелкой 10 (см.

схему контрольного указателя). В этом положении тяга 20 через ры чаг 19 и шпильку d осуществляет легкое касание заслонки 8 к соплу 6. Одновременное перемещение пера 18 и контрольной стрелки 10 при их совмещении не влияет на положение заслонки 8. При понижении температуры в сосуде 1 геликоидальная пружина 16 закручивается и передвигает перо 18 вправо от контрольной стрелки 10;

рычаг 14, по ворачиваясь, опускает тягу 20 и поворачивает рычаг 19 по часовой стрелке. При этом заслонка лрикрывает сопло 6, давление на мемб рану сервомотора повышается и клапан 3 открывается, увеличивая приток теплоносителя в систему. Аналогичное действие механизма будет иметь место и в случае отклонения контрольной стрелки от пера 18. Присоединением тяги 20 к противоположной стороне ры чага 19 можно менять знак изменения давления на мембрану сервомо тора 7.

УГП Р Ы Ч А Ж Н Ы Й МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА Т Е М П Е Р А Т У Р Ы Рг Рабочая жидкость поступает в систему через дроссель 6 и про ходит в сопло 3. При повышении температуры регулируемого объекта термопатрон 1 перемещает заслонку 2 относительно сопла 3, благодаря чему повышается давление на мембрану 5;

при этом жестко соединенный с ней шток 4 опускается, умень шая количество теплоносителя, поступающего в систему, и этим снижая температуру регулируемого объекта. При пони жении температуры регулируемого объекта перемещение эле ментов регулятора будет совершаться в обратном порядке.

Шток 4 имеет палец скользящий в вилке b звена 7, вращаю щегося вокруг неподвижной оси А. Груз 8 можно устанавли вать в различных положениях вдоль оси звена 7, регулируя давление на мембрану.

МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА УГП 4174 ТЕМПЕРАТУРЫ С УЗКОЙ Рг ЗОНОЙ РЕГУЛИРОВАНИЯ Температура в сосу де 1 регулируется путем изменения при тока теплоносителя, протекающего через регулирующий клапан соединенный с 3, м е м б р а н н ы м сервомо тором 7. В систему по трубке е подво дится с ж а т ы й воз дух, разделяющийся на два потока. Пер вый поток проходит через редуктор 4 в пространство над сильфонами 5, откуда поступает к соплу 6.

Второй поток через отверстие а поступа ет во внутреннюю полость сильфона 5 и в верхнюю полость сервомотора 7, а че рез отверстие b в атмосферу. При отклонении заслонки 8 от сопла давление воздуха на сильфоны 5 уменьшается. Клапан 9 перемещается вверх, при этом входное отверстие а прикрывается, а выходное отвер стие b открывается;

давление воздуха на мембрану сервомотора пони жается, и под действием пружины клапан 3 прикрывается. Когда за слонка 8 прикрывает сопло 6, сильфоны сжимаются и к л а п а н 9 пере мещается вниз, причем давление на мембрану сервомотора увеличивает ся и клапан 3 открывается. Для установки требуемой температуры в сосуде 1 служит контрольный указатель. При повороте ручки 11 пово рачивается тяга 12 и рычаг 13 вокруг оси А;

соединенная с ним конт рольная стрелка 10 устанавливается на заданную температуру. При этом рычаг 14 поворачивается около пальца С рычага 15. При измене нии т е м п е р а т у р ы в сосуде 1 геликоидальная п р у ж и н а 16 манометриче ского термометра 2 закручивается или раскручивается и посредством тяги 17, рычага 15 и пальца С поворачивает рычаг 14 вокруг оси В.

При этом происходит вращение пера 18, жестко связанного с рычагом 15. На рычаге 14 подвешена тяга 20, ось вращения которой совпадает с геометрической осью вращения пера 18, когда последнее совмещено с контрольной стрелкой 10 (см. схему контрольного указателя). В этом положении тяга 20 через рычаг 19 и шпильку d осуществляет легкое касание заслонки 8 к соплу 6. Одновременное перемещение пера 18 и контрольной стрелки 10 при их совмещении не влияет на положение заслонки 8. При понижении температуры в сосуде / геликоидальная пружина 16 закручивается и передвигает перо 18 вправо от контроль ной стрелки 10, рычаг 14, поворачиваясь, опускает тягу 20 и повора чивает рычаг 19 по часовой стрелке. При этом заслонка прикрывает сопло 6;

давление на мембрану сервомотора повышается, и клапан открывается, увеличивая приток теплоносителя в систему. Величина изменения давления на мембрану сервомотора 7 зависит как от вели чины отклонения пера 18 от контрольной стрелки 10, так и от поло жения шпильки d, которая устанавливается посредством кулисы 21, по ворачивающейся вокруг оси D. Положение рычага 19 можно изменять, перемещая его ось посредством механизма, не показанного на ри сунке.

М Е Х А Н И З М РЕГУЛЯТОРА УГП 4175 ТЕМПЕРАТУРЫ С ЖЕСТКОЙ Рг ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ Температура в сосу де 1 регулируется пу тем изменения при тока теплоносителя, протекающего через регулирующий клапан соединенный с 3, мембранным сервомо тором 7. В систему по трубке е подво дится сжатый воз дух, разделяющийся на два потока. Пер вый поток проходит через редуктор 4 в пространство над сильфонами 5, откуда поступает к соплу 6.

Второй поток через отверстие а посту пает во внутреннюю полость сильфона и в верхнюю полость сервомотора 7, а че рез отверстие b в атмосферу. При отклонении заслонки 8 от сопла давление воздуха на сильфоны 5 уменьшается. Клапан 9 перемещается вверх, при этом входное отверстие а прикрывается, а выходное отвер стие b открывается;

давление воздуха на мембрану сервомотора пони жается, и под действием пружины клапан 3 прикрывается. Когда за слонка 8 прикрывает сопло 6, сильфоны сжимаются и клапан 9 переме щается вниз, причем давление на мембрану сервомотора увеличивается, и к л а п а н 3 открывается. Для установки требуемой температуры в сосуде 1 служит контрольный указатель. При повороте ручки 11, кото рая поворачивает посредством тяги 12 рычаг 13 вокруг оси A, соединенная с ним контрольная стрелка 10 устанавливается на задан ную температуру. При этом рычаг 14 поворачивается около пальца С рычага 15. При изменении температуры в сосуде 1 геликоидальная пру жина 16 манометрического термометра 2 закручивается или раскручи вается и посредством тяги 17, рычага 15 и пальца С поворачивает ры чаг 14 вокруг оси В. При этом происходит вращение пера 18, жестко связанного с рычагом 15. На рычаге 14 подвешена тяга 20, ось враще ния которой совпадает с геометрической осью вращения пера 18, когда последнее совмещено с контрольной стрелкой 10 (см. схему контроль ного указателя). В этом положении тяга 20 через рычаг 19 и шпильку d осуществляет легкое касание заслонки 8 к соплу 6. Одновременное пере мещение пера 18 и контрольной стрелки 10 при их совмещении не влияет на положение заслонки 8. При понижении температуры в со суде 1 пружина 16 закручивается и передвигает перо 18 вправо от контрольной стрелки 10, рычаг 14, поворачиваясь, опускает тягу 20 и поворачивает рычаг 19 по часовой стрелке. При этом заслонка при крывает сопло 6, давление на мембрану сервомотора повышается, и к л а п а н 3 открывается, увеличивая приток теплоносителя в систему.

Это же давление действует на сильфон 22, при сжатии которого стер жень 23 и укрепленная на нем шпилька с перемещаются вправо. При этом перемещаются также рычаг 24 и шпилька f рычага 25, последний посредством шпильки g отклоняет рычаг 21, несущий рычаг 19, ото двигающий заслонку 8 от сопла 6. Таким образом заслонка отклоня ется от сопла почти настолько же, насколько геликоидальная пружи на 16 приблизила ее к соплу. Положение шпильки g, а следователь но, и величина зоны регулирования изменяются посредством механиз ма, не показанного на чертеже.

РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ УГП 4176 РЕГУЛЯТОРА ТЕМПЕРАТУРЫ Рг С ЖЕСТКОЙ ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ Рабочая жидкость поступает в систему через дроссель 6 и про ходит в сопло 3. При повышении температуры регулируемого объекта термопатрон 1 перемещает заслонку 2 относительно сопла 3, благодаря чему повышается давление на мембрану 5;

при этом жестко соединенный с ней шток 4 опускается, умень шая количество теплоносителя, поступающего в систему, и этим снижая температуру регулируемого объекта. Одновре менно с опусканием штока 4 рычаг 7, перемещая вверх иглу 8, прикрывает отверстие в дросселе 6, благодаря чему уменьша ется приток рабочей жидкости в систему и понижается дав ление на мембрану 5. При понижении температуры перемеще ние элементов регулятора будет совершаться в обратном по рядке. Шток 4 имеет пальцы A, скользящие в вилках d и f звеньев 7 и 9, вращающихся вокруг неподвижных осей В и С.

Груз 10 может устанавливаться в различных положениях вдоль оси звена 9.

М Е Х А Н И З М РЕГУЛЯТОРА УГП 4177 ТЕМПЕРАТУРЫ С У П Р У Г О Й Рг ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ Рабочая жидкость поступает в систему через дроссель 6 и проходит в сопло 3. При п о в ы ш е н и и температуры регулируе мого объекта термопатррн 1 перемещает заслонку 2 относи тельно сопла 3, благодаря чему повышается давление на мем брану 5;

при этом жестко соединенный с ней шток 4 опускается, уменьшая количество теплоносителя, поступающего в систему, и этим снижая температуру регулируемого объекта. Одновре менно с опусканием штока 4 рычаг 13 поворачивается, сжимая сильфоны 7 и 8 и растягивая верхние сильфоны 9 и 10, которые в свою очередь сжимают п р у ж и н у 11. При этом рычаг 14 по ворачивается вокруг неподвижной оси А и дроссель 6 прикры вается иглой, благодаря чему уменьшается приток рабочей жидкости в систему и понижается давление на мембрану 5.

Затем по мере перетекания через дроссель 12 жидкости, за полняющей сильфоны, последние приходят в среднее положе ние, так же как и дроссель 6.

МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА УГП ТЕМПЕРАТУРЫ С УПРУГОЙ Рг ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ В систему по трубке е подводится с ж а т ы й воздух: первый поток проходит через ре дуктор 4 в простран ство над сильфонами 5, откуда поступает к соплу 6;

второй по ток через отверстие а поступает во внут реннюю полость силь фона и в верхнюю полость мембранного сервомотора 7, а че рез отверстие b в ат мосферу. При откло нении заслонки 8 от сопла 6 давление воз духа над сильфоном 5 уменьшается. Кла пан 9 перемещается вверх, при этом вход ное отверстие а прикрывается, а выходное отверстие b открывается;

давление воздуха на мембрану сервомотора понижается, и под дей ствием пружины клапан 3 прикрывается. Когда заслонка 8 прикры вает сопло 6, сильфоны сжимаются и клапан 9 перемещается вниз, давление на мембрану сервомотора увеличивается и регулирующий клапан 3 открывается. Для установки требуемой температуры в со суде 1 служит контрольный указатель. При повороте ручкой 11 по средством тяги 12 рычага 13 около оси А, соединенная с ним конт рольная стрелка 10 устанавливается на заданную температуру. При этом рычаг 14 поворачивается около пальца С рычага 15. При изме нении температуры в сосуде 1 геликоидальная пружина 16 манометри ческого термометра 2 закручивается или раскручивается и посредством тяги 17, рычага 15 и пальца С поворачивает рычаг 14 вокруг оси В.

При этом происходит вращение пера 1 8, жестко связанного с рычагом 15. На рычаге 14 подвешена тяга 20, ось вращения которой совпадает с геометрической осью вращения пера 18, когда последнее совмещено с контрольной стрелкой 10. В этом положении тяга 20 через рычаг 19 и шпильку d осуществляет легкое прикасание заслонки 8 к соп лу 6. Одновременное перемещение пера 18 и контрольной стрелки при их совмещении не влияет на положение заслонки. При пониже нии температуры в сосуде 1 геликоидальная пружина 16 закручивает ся и передвигает перо 18 вправо от контрольной стрелки 10, рычаг 14, поворачиваясь, опускает тягу 20 и поворачивает рычаг 19 по часовой стрелке. При этом заслонка прикрывает сопло 6, давление на мембра ну сервомотора повышается и клапан 3 открывается, увеличивая при ток теплоносителя в систему. Это же давление действует на сильфон 22 и через жидкость — на сильфон 24. При сжатии сильфона 24 стер жень 23 и укрепленная на нем шпилька с перемещаются вправо;

при этом рычаг 25 отклоняется и посредством шпильки g отклоняет рычаг 26, несущий рычаг 19, который отодвигает заслонку от сопла. Затем, по мере протекания жидкости через дроссель 27 из полости Е (между сильфонами 22, 24) в полость F (между сильфонами 28, 29), стержень 23 перемещается влево. Рычаг 26 под действием пружины 21 отклоня ется влевэ, перемещая рычаг 19, несущий шпильку d. При этом за слонка приближается к соплу 6 со скоростью, зависящей от скорости перетекания жидкости из полости Е в полость F или, что то же, от разности давлений жидкости в этих полостях.

УГП МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА ПЛОТНОСТИ РАСТВОРА Рг Звено 19 вращается вокруг неподвижной оси А и входит во вращательные пары В и D со стрелкой поршня сервомотора и сильфона 17. По трубе 1 подается концентрированный раст вор в смеситель 2, откуда подается также вода по трубе 3. В ре зультате смешения получается раствор требуемой плотности, который отводится по трубе 4. Сжатый воздух подается в си стему через редуктор 5 и два дросселя 6 и 7. Воздух из дрос селя 6 идет по трубке 8, конец которой погружен на опреде ленную глубину в сосуд 9, наполненный водой. Вода к сосуду подводится по трубе 10 и сливается по трубе 11.

Воздух из дросселя 7 поступает в смеситель 2 по трубе 12, конец которой погружен на определенную глубину. Воз дух из трубок 8 и 12 выходит в атмосферу, барботируя через слой жидкости. В зависимости от плотности жид кости сопротивление выходу воздуха будет изменяться, причем в трубке 9 оно будет постоянным, а в трубке будет зависеть от плотности раствора в смесителе. В зависи мости от сопротивления воздуха будет устанавливаться пере пад давлений в трубках 12 и 8, которые действуют на мем брану 13, связанную со струйной трубкой 14. При изменении плотности раствора изменяется перепад давления, действую щий на мембрану 13, вследствие чего струйная трубка 14 от клоняется и при помощи сервомотора 15 воздействует на регу лирующий клапан 16, который связан со струйной трубкой устройством обратной связи 21.

МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА УГП 4180 СООТНОШЕНИЯ ПОДАЧИ ГАЗА Рг ПО ДВУМ ТРУБОПРОВОДАМ По трубопроводу 1 движется один газ, а по трубопроводу 2 — другой, количе ство которого должно автоматически поддерживаться пропорциональным рас ходу газа, протекающего по трубопро воду 1. В трубопроводах 1 и 2 уста навливаются упругие измерительные диафрагмы 4 и 5, импульсные трубки которых присоединены к соответствую щим мембранам 6 и 7 регулятора. Ес ли усилия, развиваемые каждой из мем бран, будут равны между собой, струп ная трубка 8 будет находиться в сред нем положении. Если расход газа по трубопроводу 2 уменьшится, струйная трубка 8 отклонится влево. Давление жидкости с левой стороны поршня увеличится, и он пойдет вправо, откры вая с помощью системы рычагов дрос сельную заслонку 3 до тех пор, пока не установится прежнее соотношение меж ду количествами обоих газов.

Р Ы Ч А Ж Н Ы Й МЕХАНИЗМ УГП 4181 ДВУХИМПУЛЬСНОГО РЕГУЛЯТОРА Рг ПИТАНИЯ КОТЛА На мембрану 7 регулирующего клапана действует раз ность давлений в пароперегревателе и в трубопроводе 10, идущем от барабана котла. Мембрана 1 соединена с рычагом 2, укрепленным на оси A. К концу рычага 2 прикреплена цепь, огибающая звездочку 3, ось кото рой закреплена на рычаге 4, связанном с клапаном 5.

Когда нагрузка на котел увеличивается, мембрана прогибается вверх, сжимая пружину 6. Рычаг 2 по ворачивается по часовой стрелке, рычаг 4 под дейст вием груза 11 опускается и плунжер 5 движется вверх, увеличивая приток воды в котел. Второй импульс, дей ствующий на регулятор, получается от изменения уров ня воды в барабане котла, с которым соединена тер мостатная трубка 7 с удлиняющимся стержнем. Правый конец стержня закреплен, а другой конец связан с дву плечим рычагом 8, к которому шарнирно прикреплена тяга 9 с цепью, соединенной с рычагом 2 клапана. Ниж ний конец термостатной трубки 7 соединен с водяным объемом барабана, верхний — с паровым. При пони жении уровня воды в барабане стержень термостатной трубки удлиняется, рычаг 8 поворачивается против на правления движения часовой стрелки и опускает тягу вниз. Рычаг 3 опускается, и плунжер 5 поднимается, увеличивая приток жидкости в барабан. При пониже нии давления перемещение элементов регулятора совер шается в обратном порядке.

УГП МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА ОБДУВА РАДИАТОРА А В И А Д В И Г А Т Е Л Я Рг При изменении температу ры регулируемой среды, в которую помещен биметал лический элемент 1, послед ний воздействует на шток поршня 2 золотника. При этом жидкость, поступаю щая под давлением в золотник, направляется в одну из по лостей цилиндра 3 и перемещает поршень 4. При перемеще нии поршня 4 заслонка 5 радиатора, вращающаяся вокруг неподвижной оси А и имеющая вилку a, охватывающую па лец В штока поршня 4, поворачивается, изменяя количество воздуха, поступающего в радиатор.

УГП МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА ОБДУВА РАДИАТОРА АВИАДВИГАТЕЛЯ Рг При изменении темпера туры регулируемой сре ды, в которую помещен сильфон 1, наполненный жидкостью, объем ее из меняется, вызывая де формацию сильфона 1 и перемещение поршня 2 золотника.

При этом жидкость, поступающая под давлением в золотник, направляется в одну из полостей цилиндра 3 и перемещает поршень 4. При перемещении поршня 4 заслонка 5 радиато ра, вращающаяся вокруг неподвижной оси А и имеющая вилку а, охватывающую палец В, принадлежащий штоку поршня 4, поворачивается, изменяя количество воздуха, по ступающего в радиатор.

УГП Р Ы Ч А Ж Н Ы Й МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА НАДДУВА А В И А Д В И Г А Т Е Л Я Рг Шатун 7 входит во вращательные пары С и В с поршнем 3 силового цилиндра и рычагом 4, связанным с заслонкой и вращающимся во круг неподвижной оси А. При из менении давления воздуха на вы ходе из нагнетателя, который со общается с камерой а, давление жидкости в сильфоне 1 изменяет ся, вызывая деформацию сильфо на и перемещение золотника 2.

При этом жидкость, подаваемая насосом в золотник, поступает в одну из полостей силового ци линдра и перемещает поршень 3. Жидкость из нерабочей полости цилиндра удаляется через золотник 2 в бак. Рычаг 4, поворачиваясь, вызывает изменение положения заслонки на входе в нагнетатель, благодаря чему давление на выходе из нагревателя поддерживается постоянным. Настройка регулятора на определенное давление осу ществляется посредством зубчатого колеса 6 и рейки 5 штока силь фона 1.

УГП Р Ы Ч А Ж Н Ы Й М Е Х А Н И З М ЖЕСТКОЙ ОБРАТНОЙ СВЯЗИ В РЕГУЛЯТОРЕ Рг При отклонении струйной труб ки 1 в результате изменения давления на мембрану 2 пере мещается золотник 3;

при этом полость золотника 3 сообщается с одной из полостей цилиндра сервомотора 4, и рабочая жид кость перемещает поршень 8.

Рычаг 7, вращающийся вокруг неподвижной оси А, связан с поршнем 8 тросом 5 и нахо дится под воздействием растя нутой пружины 6. Рычаг 7 пе редвигает втулку 9 золотника 3, разобщая полость золотни ка 3 с цилиндром сервомото ра 4.

УГП Р Ы Ч А Ж Н Ы Й МЕХАНИЗМ ЖЕСТКОЙ ОБРАТНОЙ СВЯЗИ В РЕГУЛЯТОРЕ Рг При повышении давления воздуха на сильфон 1 обратной связи послед ний сжимается, поворачивая вокруг неподвижной оси A рычаг 2 и звено 3, к которому подвешена заслонка 4, приближающаяся вследствие этого к соплу 5. При понижении давления перемещение элементов механизма жесткой обратной связи совершает ся в обратном порядке.

УГП Р Ы Ч А Ж Н Ы Й М Е Х А Н И З М ЖЕСТКОЙ ОБРАТНОЙ СВЯЗИ В РЕГУЛЯТОРЕ Рг При повышении давления на мем брану 1 последняя прогибается влево, передвигая струйную труб ку 2 в том же направлении. Жид кость, подводимая к трубке 2, направляется в левый канал а и в правую полость цилиндра 3, из которого жидкость попадает в ра бочий цилиндр 5. При перемеще нии штока 6 происходит переста новка регулирующего органа, не показанного на рисунке. Одновре менно тяга 7 поворачивается во круг неподвижной оси А и посредством пружины 4 отводит трубку 2 в среднее положение. При понижении давления на мембрану шток 6 движется в обратном направлении.

УГП Р Ы Ч А Ж Н Ы Й МЕХАНИЗМ ЖЕСТКОЙ ОБРАТНОЙ СВЯЗИ В РЕГУЛЯТОРЕ Рг При повышении давления в трубке Бурдона 1 заслонка 2 с помощью си стемы рычагов приближается к соп лу 3, причем давление перед соплом увеличивается. Оно действует на кла пан, открывающий выпуск воздуха из сервомотора, благодаря чему по нижается давление, действующее на мембрану 4, и сопло отклоняется от заслонки. При понижении давления регули руемого объекта перемещение элементов регулятора будет совершаться в обратном порядке.

УГП Р Ы Ч А Ж Н Ы Й М Е Х А Н И З М ЖЕСТКОЙ ОБРАТНОЙ СВЯЗИ В РЕГУЛЯТОРЕ Рг При изменении давления в трубо проводе 1 мембрана 2 деформирует ся, передвигая стержень 3, рычаг и струйную трубку 5. Рычаг 4 вра щается вокруг неподвижной оси A, струйная трубка 5 вращается вокруг неподвижной оси В. Стержень 3 и рычаг 4 имеют острия b и а, сколь зящие по рычагу 4 и трубке 5.

УГП МЕХАНИЗМ УПРУГОЙ ОБРАТНОЙ СВЯЗИ В РЕГУЛЯТОРАХ Рг Рычаг 7 вращается вокруг неподвижной оси А и входит во вращательные пары В и D со звеньями 10 и 11. Звено входит во вращательную пару С со што ком поршня 5, а звено 11 во враща тельную пару E с золотником 3. При отклонении струйной трубки 1, вращаю щейся вокруг неподвижной оси F, в результате повышения давления на мем брану 2 происходит перемещение золот ника 3, а также поршня 4 сервомотора и поршня 5 дополнительного сервомо тора, причем пружина 6 сжимается, а рычаг 7 передвигает втулку 8. Затем, по мере перетекания жидкости через дроссель 9 из одной полости цилиндра дополнительного сервомотора в другую, поршень 5 перемещается и посредством рычага 7 возвращает втулку 8 золотни ка в исходное положение. При пониже нии давления в правой полости мемб раны 2 перестановка элементов регуля тора производится в обратном порядке.

УГП МЕХАНИЗМ УПРУГОЙ ОБРАТНОЙ СВЯЗИ В РЕГУЛЯТОРАХ Рг Кривошип 4, выполненный в виде экс центрика, вращается вокруг неподвиж ной оси D. Звено 11 входит во враща тельные пары С и В с кривошипом и рычагом 10, вращающимся вокруг не подвижной оси А и имеющим на своем конце вилку а, охватывающую палец E, принадлежащий штоку 3. При повыше нии давления, действующего на внеш ний сильфон 1, внутренний сильфон сжимается, перемещая шток 3 и пово рачивая с помощью звеньев 10 и 11 кри вошип 4, с которым скреплена заслон ка 5, приближающаяся к соплу 9. Пра вые сильфоны 6 и 7 при этом растяги ваются, сжимая пружину 8. По мере пе ретекания жидкости из полости между сильфонами 1 и 2 через дроссель 10 в полость между сильфонами 7 и 6 силь фоны возвращаются в прежнее положе ние. При этом заслонка 5 занимает ис ходное положение по отношению к соп лу 9. При понижении давления пере становка элементов регулятора совер шается в обратном порядке.

4. МЕХАНИЗМЫ ЗАХВАТОВ, ЗАЖИМОВ И РАСПОРОВ (4192—4193) УГП МЕХАНИЗМ Г И Д Р А В Л И Ч Е С К О Г О ЗАЖИМА При ходе поршня 1 вле во движение и зажима ющее усилие сообщают ся рычагам 2 через плос кие пружины 3, один конец которых жестко прикрепляется к рыча гам, а второй, петлеоб разный, входит в коль цевую проточку муфты 4, закрепленной на штоке 5. Восемь рычагов 2 поворачиваются вокруг неподвижных осей А, зажимая деталь, сцентрирован ную отверстием а в восьми точках. Освобождение детали и вывод рычагов за ее пределы осуществляются обратным хо дом поршня под действием пружины 6.

УГП МЕХАНИЗМ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВОГО ПАТРОНА При перемещении под воздействием жидкости поршня 1 влево кониче ская втулка 2, жестко соединенная со штоком поршня, поворачивает пружинящие рычаги 3, вращающиеся вокруг неподвижной оси А и воздействующие на четыре штока 4, которые осуществляют центрирование и зажатие детали. Пружинящие рычаги, деформируясь, компен сируют колебание размеров деталей за счет упругой дефор мации. Освобождение детали производится п р и обратном хо де поршня под действием п р у ж и н ы 5.

5. М Е Х А Н И З М Ы РОТОРНЫХ Л О П А С Т Н Ы Х И П О Р Ш Н Е В Ы Х НАСОСОВ (4194—4199) МЕХАНИЗМ ПОРШНЕВОГО НАСОСА УГП 4194 С АВТОМАТИЧЕСКИМ ИЗМЕНЕНИЕМ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ЛП При вращении ротора 1 поршни совершают возвратно-поступательное движение в цилиндрах ротора, под воздействием центробежных сил и пружин 3 прижимаясь к кольцу 4.

При этом происходит всасывание и нагнетание жидкости через отверстия d и а неподвижной распределитель ной цапфы 6. Пластинчатая пружи на 5 и находящийся под давлением нагнетаемой жидкости поршень удерживают направляющее кольцо в положении, соответствующем мак симальному ходу поршней. При до стижении максимального давления жидкости пружина 5 деформируется и направляющее кольцо 4, вращаю щееся вокруг неподвижной оси A, занимает положение, концентричное с валом ротора, при котором произ водительность насоса равна нулю.

УГП 4195 МЕХАНИЗМ ДОЗИРУЮЩЕГО НАСОСА ЛП При вращении вала А движение передается через червячную передачу 1, 2 шатуну 3 и далее ползуну 4, штоку 5 и поршню 6.

Пространство а между поршнем и мембраной 15 заполнено жидкостью. При движении поршня 6 вправо в полости а соз дается разрежение и мембрана прогибается вправо, при этом вследствие разрежения в полости d в нее всасывается через клапан 7 дозируемая жидкость. При движении поршня 6 вле во мембрана 15 прогибается также влево, вытесняя дозируе мую жидкость через клапан 8 в нагнетательную линию. Во из бежание нарушения точности подачи насоса последний снаб жен специальным клапаном 9, который перепускает жидкость в полость а, восполняя утечки из нее. Для предохранения си стемы от перегрузки поставлен предохранительный клапан 10, выпускающий жидкость из полости а. Изменение величины по дачи на ходу достигается следующим образом: при ходе влево ползуна 4 последний проходит вхолостую часть своего пути, пока не упрется в зубчатое колесо 11, одетое на шток. При ходе вправо ползун 4 также проходит вхолостую часть своего пути, пока его крышка не упрется в гайку 12, расположенную на конце штока. Величина холостого пробега штока зависит от величины расстояния между зубчатым колесом и гайкой 12, которое может регулироваться посредством зубчатого коле са 13, сцепляющегося с зубчатым колесом 11. Положение зуб чатого колеса 11 регистрируется индикатором 14, указываю щим на шкале длину хода поршня.

УГП КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ НАСОСА С УПРУГОЙ ДИАФРАГМОЙ ЛП Кулачок 1 выполнен в форме круглого диска, вращающегося вокруг эксцентрично располо женной относительно его гео метрического центра неподвиж ной оси А, и приводится во вращение через зубчатые ко леса 4 и 5. Кулачок заключен в рамку а ползуна 2, движу щегося возвратно-поступатель но в неподвижных направля ющих b и имеющего две та релки 4, соприкасающиеся с упругими диафрагмами 3. При вращении кулачка ползун движется возвратно-поступа тельно, вызывая деформацию диафрагм 3 и перемещение жидкости.

УГП Р Ы Ч А Ж Н Ы Й МЕХАНИЗМ Д И А Ф Р А Г М Е Н Н О Г О БЕНЗОНАСОСА ЛП При повороте распределительного вала 1 двигателя жестко связан ный с ним эксцентрик 2 воздейст вует на р ы ч а г 3, к а ч а ю щ и й с я во круг неподвижной оси В, который посредством рычага 4 и штока связан с диафрагмой 6. При по вороте рычага 3 против часовой стрелки диафрагма 6 опускается, в камере а насоса образуется при этом разрежение, благодаря ч е м у происходит всасывание бензина из канала d через впускной к л а п а н 7. При повороте рычага 3 по часо вой стрелке диафрагма 6 подни мается под действием усилия пру жины 8. При этом впускной к л а п а н 7 закрывается, а выпускной клапан 9 открывается, и топливо под давлением поступает в к а н а л b. Рычаг 10, вращающийся вокруг неподвижной оси D и поворачи вающий р ы ч а г 4 относительно оси А, служит для р у ч н о й подкачки топлива.

УГП М Е Х А Н И З М ПОРШНЕВОГО НАСОСА С ПРИЖИМНЫМИ ПРУЖИНАМИ ЛП При вращении цилиндрического ротора 1 поршни 2, расположенные в осевых отверстиях ротора, у п и р а я с ь в неподвижную косую шайбу 5, совершают в роторе возвратно-поступательное движение. Пружи ны 3 обеспечивают силовое з а м ы к а н и е м е х а н и з м а. С целью у м е н ь шения потерь на трение между п о р ш н я м и 2 и косой шайбой 5 вве ден подшипник 4. Н а к а ч и в а е м а я жидкость распределяется через серповидные к а н а л ы 6 и далее через отверстия 7 в гидросистему.

УГП МЕХАНИЗМ ПОРШНЕВОГО НАСОСА С КОСОЙ ШАЙБОЙ ЛП В неподвижном цилиндре 1 расположены поршни 2, совершающие возвратно-поступательное движение под действием приводной косой шайбы 3, к которой они прижаты пружинами 6. Всасывание жидкости про изводится через шариковый клапан 10, а нагнетание — через шариковый клапан 4. Корпус косой шайбы шар нирно соединен с валом привода 5 и посредством зве на 7 — со стаканом 8 нажимной пружины 9. Вал 5 при своем вращении ведет корпус шайбы, а пружина удерживает корпус шайбы в наклонном положении.

При повышении давления в нагнетательной линии шай ба 3 приближается к вертикальному положению и про изводительность насоса уменьшается.

6. МЕХАНИЗМЫ ПРИВОДОВ (4200—4202) УГП МЕХАНИЗМ МЕМБРАННОГО СЕРВОМОТОРА Пр При повышении давления, действующего на мембрану 1, звено 3 опускается, сжи мая пружину 2, и перемещает шток 4, жестко связанный со штоком 5. При этом уменьшается количество жидкости, прохо дящей через окна плунжера 6. При пони жении давления, действующего на мембра ну 1, количество жидкости, пропускаемой регулирующим органом, увеличивается.

УГП М Е Х А Н И З М ПРИВОДА С ГИБКИМ ЗВЕНОМ Пр Перемещение под воздействием жидкости поршня 1 внутри цилиндра 2 передается поршню 6 посредством гибкой стальной ленты 3, пере кинутой через шкив 9, вращающийся вокруг неподвижной оси В, и шкив 4, вращающийся вокруг оси А, подпружиненной пружиной 7, которая перемещается в прорези а стойки. Ось А связана звеном 5 с ползуном 6, который перемещается, преодолевая сопротивление пружины 8, в направлении, обратном движению поршня 1.

УГП 4202 СИЛЬФОННЫЙ УСИЛИТЕЛЬ Пр По трубопроводу 1 подается сжатый воз дух, часть которого проходит через дрос сель 2, подводится к соплу 3 и запол няет пространство между сильфоном и кожухом 6. Другая часть воздуха поступает через трубку 5 во внутреннюю полость усилителя, а оттуда частично выходит в атмосферу через трубку 8 и частично по трубке 7 поступает в серво мотор. С сильфонами при помощи стерж ня связана тарелка к л а п а н а 9, располо женная между отверстиями трубок 5 и 8. Когда заслонка 10 прикрывает сопло 3, давление воздуха над сильфоном увеличивается;

тарелка 9 опускается, приоткрывая отверстие трубки 5 и прикрывая отверстие трубки 8. Давление воздуха во внутренней полости усилителя, а следовательно, и в мембранном сервомоторе, не п о к а з а н н о м на рисунке, увеличивается.

7. МЕХАНИЗМЫ У П Р А В Л Е Н И Я (4203-4204) МЕХАНИЗМ У П Р А В Л Е Н И Я УГП 4203 П Е Р Е К Л Ю Ч Е Н И Е М СКОРОСТЕЙ НАГНЕТАТЕЛЯ А В И А Д В И Г А Т Е Л Я Давление внутри анероида 1 постоянно. По мере подъема на высоту анероид 1 расши ряется и с помощью двуплечего рычага перемещает поршень вспомогательного зо лотника 3, сжимая пружину 7. При подъ еме на высоту переключения золотник перепускает подводимую жидкость из на соса через канал 5 и канал 6 к правому торцу главного золотника 4, как это пока зано на рисунке. При этом золотник быстро перемещается влево, и жидкость от насоса через каналы 8 и 9 поступает в механизм переключения. Перемещая с помощью кулачка 10 коробку анероида вверх или вниз, можно регулировать вы соту переключения.

УГП МЕХАНИЗМ У П Р А В Л Е Н И Я Г И Д Р А В Л И Ч Е С К И М ТОРМОЗОМ У Через трубопровод 1 поступа ет сжатый воздух. Давление воздуха передается на гофри рованную мембрану 2, кото рая, сжимаясь, сдвигает пор шень 3 и вытесняет жидкость в тормозные цилиндры.

8. МЕХАНИЗМЫ ТОРМОЗОВ (4205) МЕХАНИЗМ УГП 4205 ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТОРМОЗА Тм С УПРУГИМ ЗВЕНОМ Под действием сжатого возду ха или масла, поступающего по шлангу 1 в упругую каме ру 4, последняя прижимает неподвижные диски 2 с по мощью гибкой детали 5 к вра щающимся вокруг неподвиж ной оси В — В дискам 3 и тем самым тормозит их.

XXXVIII СЛОЖНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЗМЫ СГП 1. Механизмы приводов Пр (4206—4291). 2. Ме х а н и з м ы регуляторов Рг (4292—4337). 3. Меха н и з м ы молотов, прессов и штампов ММ (4338— 4339). 4. Механизмы управления У (4340—4344).

5. Механизмы измерительных и испытательных устройств И (4345). 6. Механизмы грузоподъем ных устройств Гп (4346). 7. Механизмы захватов, зажимов и распоров 33 (4347—4355). 8. Меха низмы тормозов Тм (4356—4361). 9. Механизмы прочих целевых устройств ЦУ (4362—4371).

1. МЕХАНИЗМЫ ПРИВОДОВ (4206—4291) сгп МЕХАНИЗМ ПРИВОДА С ЗАМКНУТЫМ ПОТОКОМ ЖИДКОСТИ Пр Жидкость перекачивается регулируе мым насосом 1 из одной полости ра бочего цилиндра 2 в другую. Ком пенсация утечки производится пода чей жидкости из резервуара 3 через односторонние клапаны 4 во всасы вающую линию. Так как при ревер сировании движения трубопроводы поочередно являются то всасываю щими, то нагнетательными, преду смотрены два односторонних кла пана.

СГП М Е Х А Н И З М ПРИВОДА С ЗАМКНУТЫМ ПОТОКОМ ЖИДКОСТИ Пр Жидкость перекачивается регулируе мым насосом 1 из одной полости ра бочего цилиндра 2 в другую, причем излишек из правой полости уходит через клапан 5 в резервуар. При ре версировании движения и засасыва ния жидкости из левой полости и нагнетании в правую объем всасы ваемой жидкости пополняется из ре зервуара 3 через односторонний кла пан 4.

МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СТАНКА СГП 4208 С ЗАМКНУТЫМ ПОТОКОМ ЖИДКОСТИ И С КОМПЕНСАЦИОННЫМ НАСОСОМ Пр Регулируемый реверсивный насос перекачивает жидкость из одной по лости рабочего цилиндра 2 в дру гую. Компенсационный насос 3 слу жит для компенсации утечек в сис теме. При понижении давления, вследствие утечек, клапан 4 подни мается, давая доступ жидкости от компенсационного насоса 3 в линию всасывания насоса 1, Клапан 5 под держивает постоянное давление в линии нагнетания компенсационного насоса 3. Клапаны 6 препятствуют повышению давления в нагнетательной линии насоса 1.

СГП МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА СТАНКА С КОМПЕНСАЦИЕЙ У Т Е Ч Е К Пр Регулируемый насос 1 засасы вает жидкость из левой поло сти рабочего цилиндра 2 и на качивает ее в правую полость, куда подается также жидкость компенсационным насосом высокого давления, компенси рующим утечки в системе.

Дифференциальный клапан находится под действием дав ления нагнетательной и вса сывающей линий, с одной сто роны, и под действием пружины 5 — с другой. При увеличе нии давления в системе клапан 4 перемещается вправо, пе репуская излишек жидкости в бак.

МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СГП С ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ Пр КОМПЕНСАЦИИ УТЕЧЕК Поршень 3 под действием ра бочего давления, развиваемого регулируемым насосом 1, по дающим жидкость в рабочий цилиндр 2, преодолевает со противление пружины 4 и, дей ствуя на механизм изменения производительности насоса, увеличивает количество пода ваемой им жидкости. Подбо ром пружины 4 можно добить ся того, чтобы утечки, возни кающие в гидросистеме при повышении давления, а в т о м а т и чески компенсировались увеличением производительности на соса 1. Излишнее количество жидкости в системе отводится через предохранительный клапан 5. В системе поддерживает ся определенное противодавление, создаваемое клапаном 6.

СГП М Е Х А Н И З М ПРИВОДА С У С Т Р А Н Е Н И Е М У Т Е Ч Е К В СИСТЕМЕ Пр Зубчатый насос 1 подает жид кость в штоковую полость ци линдра 2 и к всасывающей по лости регулируемого поршне вого насоса 3. Клапан 4 испы тывает сверху давление жид кости, создаваемое поршневым насосом, и снизу — зубчатым насосом;

так как верхняя и нижняя площади клапана одинаковы, полости нагнета ния и всасывания насоса находятся под одинаковым давлением, благодаря чему уст раняются утечки из одной полости в другую. Избыток жид кости, подаваемой зубчатым насосом 1, удаляется через кла пан 6. Предохранительный клапан 5 защищает насос 3 от перегрузки.

МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА СТАНКА СГП С КОМПЕНСАЦИЕЙ УТЕЧЕК И С ИЗМЕНЕНИЕМ Пр ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ НАСОСА Регулируемый насос перекачивает жид кость из одной полос сти рабочего цилинд ра 2 в другую. Ком пенсационный насос пополняет утечки в системе через клапа ны 4. Клапан 5 уста навливает постоянное давление в линии на гнетания насоса 3.

Клапаны 6 предотвра щают повышение давления в нагнетательной линии насоса 1.

При повороте рукоятки 8 золотник 7 перемещается и жид кость от насоса 3 поступает в сервомотор 9, перемещая его поршень и изменяя производительность насоса 1. При переме щении поршня сервомотора 9 золотник 7 возвращается в ис ходное положение.

МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА СТАНКА СГП 4213 С АВТОМАТИЧЕСКИМ ИЗМЕНЕНИЕМ Пр ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ НАСОСА Регулируемый насос 1 подает жидкость в левую полость ра бочего цилиндра 2. Из правой полости цилиндра жидкость удаляется в бак. Линия нагне тания насоса 1 соединена с клапаном 3, находящимся под воздействием пружины 4. При изменении давления в системе поршень клапана 3 перемеща ется, приводя в действие ме ханизм изменения производи тельности насоса 1. Регули ровкой натяжения пружины посредством винта 5 устанав ливается требуемое давление в системе.

МЕХАНИЗМ ПРИВОДА С ДРОССЕЛЕМ СГП 4214 НА ВХОДЕ В РАБОЧУЮ ПОЛОСТЬ Пр ЦИЛИНДРА Насос 1 подает жидкость в рабочую по лость цилиндра 2. Дроссель 3, служа щий для регулирования скорости порш ня 5, включен на входе в рабочую по лость цилиндра. Насос 1 работает под постоянным давлением, определяемым регулировкой клапана 4, через который излишек жидкости, подаваемый насо сом 1, сливается в резервуар.

М Е Х А Н И З М ПРИВОДА С ДРОССЕЛЕМ СГП 4215 НА ВЫХОДЕ ИЗ НЕРАБОЧЕЙ Пр ПОЛОСТИ ЦИЛИНДРА Насос 1 подает жидкость в рабочую по лость цилиндра 2. Дроссель 3, служа щий для регулирования скорости порш ня 5, включен на выходе из нерабочей полости цилиндра. Давление жидкости, подаваемой насосом, регулируется уста новкой клапана 4, через который изли шек жидкости, подаваемой насосом 1, сливается в резервуар.

сгп МЕХАНИЗМ ПРИВОДА С ДРОССЕЛЕМ 4216 В ОТВЕТВЛЕНИИ ОТ РАБОЧЕЙ Пр ПОЛОСТИ ЦИЛИНДРА Насос 1 подает жидкость в рабо чую полость цилиндра 2. Дрос сель 3, служащий для регулиро вания скорости поршня 5, вклю чен в ответвление от рабочей по лости цилиндра. Клапан 4 предо храняет систему от перегрузки.

МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СГП С РЕГУЛИРУЕМЫМ НАСОСОМ Пр И ДРОССЕЛЬНЫМ ВЕНТИЛЕМ Жидкость из резервуара подает ся регулируемым насосом 1 в ле вую полость цилиндра 2 и уда ляется из его правой полости в резервуар, проходя через дрос сель 4, который устанавливает постоянное противодавление в си стеме. Клапан 3 предохраняет си стему от перегрузки.

СГП М Е Х А Н И З М ПРИВОДА С ПОСТОЯННЫМ РАБОЧИМ Д А В Л Е Н И Е М Пр Поршневой регулируемый насос подает жидкость в рабочий ци линдр 2, выход из которого запи рается клапаном 3, находящимся под действием пружины 4 и от крываемым поршнем 5. Пружи на 4 может быть отрегулирована таким образом, чтобы клапан открывался при действии на пор шень 5 рабочего давления опре деленной величины. Излишнее ко личество жидкости в системе от водится через предохранительный клапан 6.

М Е Х А Н И З М ПРИВОДА СГП 4219 С РАЗГРУЗОЧНЫМ КЛАПАНОМ И С АККУМУЛЯТОРОМ Пр Насос 1 подает жидкость к распределителю 2, откуда она поступает в соответствующую полость цилиндра, перемещая поршень 8. Одновременно жид кость от насоса поступает к пневмогидроаккумулятору 3 и разгрузочному клапану 4. В конце хода поршня давление жидкости в рабочей магистра ли и в аккумуляторе 3 повы шается, поршень 5 перемеща ется влево, занимая положение, указанное на рисунке, сдви гает шариковый клапан 6 и посредством трубопровода 9 со единяет насос с резервуаром 7. При переключении распреде лителя 2 давление в аккумуляторе 3 уменьшается, поршень 5 и шариковый клапан 6 под действием пружины возвраща ются в исходное положение. При этом насос будет отсоеди нен от резервуара 7.

МЕХАНИЗМ ПРИВОДА С РАЗГРУЗКОЙ сгп 4220 НАСОСА ПОСРЕДСТВОМ КОНЕЧНОГО ПР ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ Насос 1, приводимый во враще ние электромотором 2, нагнетает жидкость через распределитель в соответствующую полость сило вого цилиндра 4. Шток 7 поршня кулачком а в конце хода выклю чает электромотор, действуя на конечный выключатель 5. Кла пан 6 предохраняет систему от чрезмерного повышения давления.

МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СГП 4221 С РАЗГРУЗКОЙ НАСОСА ПР ПОСРЕДСТВОМ РЕЛЕ Д А В Л Е Н И Я Насос 1, приводимый во враще ние электромотором 2, нагнетает жидкость через распределитель в соответствующую полость сило вого цилиндра 4, обеспечивая пе ремещение штока. При повыше н и и давления жидкости поршень реле давления перемещается вниз и своим штоком с помощью ко нечного выключателя выключает электромотор, приводящий насос во вращение.

МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СГП 4222 С РАЗГРУЗКОЙ НАСОСА Пр И С РЕЛЕ ВРЕМЕНИ Реле времени переключает насос на холостой ход по истечении заранее установленного времени.

Насос 1 подает жидкость к рас пределителю 2 и одновременно через штуцер 7 и к л а п а н 9 — в обе полости реле времени 3. Плун жер 4 реле времени, перемещаясь под действием п р у ж и н ы 5 влево, выдавливает жидкость из левой части цилиндра реле в правую.

Дроссельный вентиль 6 дает воз можность отрегулировать скорость возвратного перемещения плунже ра 4. В момент, когда плунжер переместится влево настолько, что штуцеры 7 и 8 будут сообщены, насос 1 будет переключен на холо стой ход. Для переключения насоса на рабочий ход нужно снова на жать на плунжер 4.

МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СГП 4223 С АВТОМАТИЧЕСКОЙ Пр РАЗГРУЗКОЙ НАСОСА На рисунке система изображе на в момент разгрузки насо са 1, жидкость из которого по ступает через автоматический клапан 5 и канал 7 в резервуар.

В момент рабочей операции плунжер 6 должен быть пере двинут влево посредством кноп ки 8 и установлен посредством фиксатора, не показанного на рисунке. Жидкость, нагнетае мая насосом, проходит распре делитель 2 и подается в ту или иную полость цилиндра в зависимости от положения распределителя. При повыше нии давления в системе в процессе рабочей операции часть жидкости отводится через клапан 4 и канал 7 в резервуар. В конце рабочей операции давление в системе повышается настолько, что преодолевает сопротивление пружины клапана 4 и фиксатора, и п л у н ж е р 6 под давлением жидкости передвигается вправо, в положение, изображен ное на рисунке.

СГП МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СО СТОПОРЯЩИМ УСТРОЙСТВОМ Пр В положении, изображенном на рисун ке, жидкость от насоса 1 через распре делитель 2 поступает обратно в резер вуар и поршень со штоком 7 остается неподвижным. При перемещении плун жера 6 влево жидкость от насоса будет поступать в левую полость цилиндра 3, смещая поршень со штоком 7 вправо.

В конце хода поршня давление в систе ме возрастает и жидкость через предо хранительный к л а п а н 4 и левую полость распределителя 2 поступит в резервуар.

Трубопровод 8 обеспечивает перепуск жидкости в резервуар при нажатии на плунжер. При передвижении плунжера 5 влево поршень со штоком 7 будет пе ремещаться в левую сторону. Плунже ры 5 и 6 стопорятся с помощью пру жин 9 шариками а, входящими во впа дины b.

СГП МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА СТАНКА С К О М Б И Н И Р О В А Н Н Ы М КЛАПАНОМ Пр Жидкость подается из системы в верхнюю по лость цилиндра 1 ив камеру а комбинирован ного клапана. Поршень 2 под давлением жид кости перемещается вниз, причем жидкость из нижней полости цилиндра сливается в бак.

Пружина 3 комбинированного клапана регу лируется винтом 6 таким образом, что во вре мя хода поршня 2 клапан 4 под действием пружины занимает крайнее левое положение, разобщая полости а и d. Обратный клапан закрыт. После того как поршень 2 достигает упора 9, давление в системе возрастает и кла пан 4, преодолевая сопротивление пружины, перемещается вправо и соединяет полости а и d клапана. Жидкость из системы поступает в левую полость цилиндра 7, перемещая пор шень 8 вправо, причем жидкость из правой полости сливается в бак. Чтобы привести поршни цилиндров в исходное положение, на правление потока в системе изменяется. Жид кость поступает в нижнюю полость цилиндра 1 и правую полость цилиндра 7, перемещая поршни 2 и 8;

при этом жидкость из левой полости цилиндра 8 поступает в полость d комбинированного к л а п а н а и, открыв обрат ный клапан 5, сливается в бак.

СГП МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА СТАНКА С КОМБИНИРОВАННЫМ КЛАПАНОМ Пр Комбинированный клапан предназначен для удер жания в крайнем верхнем положении поршня стан ка. Регулировочный винт 5 комбинированного кла пана устанавливается таким образом, чтобы давле ние в нижней полости цилиндра 1, образующееся в результате действия силы тяжести поршня 2, не могло преодолеть сопротивления пружины 4. В та ком случае клапан 3 будет находиться в левом по ложении, разобщая полости а и d. Обратный кла пан 6 пружиной прижимается к седлу, выход жид кости из нижней полости цилиндра 1 закрыт, и пор шень 2 занимает верхнее положение до тех пор, по ка жидкость не начнет поступать в верхнюю по лость цилиндра 1. Тогда поршень 2 начнет переме щаться вниз, давление жидкости в нижней полости цилиндра 1 возрастет, клапан 3 переместится впра во, преодолев, усилие пружины 4, и откроет выход жидкости в бак. Чтобы поршень поднялся, изменя ют направление потока жидкости;

при этом жид кость направляется в нижнюю полость цилиндра 1, о т к р ы в а я обратный клапан 6. Поршень 2 поднима ется, причем жидкость из верхней полости цилиндра сливается в бак.

СГП МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА СТАНКА С РЕДУКЦИОННЫМ К Л А П А Н О М Пр Насос 1 подает жидкость в левую полость цилиндра 2, при этом поршень 13 перемещается вправо. Из правой полости цилиндра жид кость через дроссель 3 сливается в бак. В рабочей полости цилиндра 2 развивается некоторое давление, определяемое настройкой клапа на 4. Давление в рабочей полости цилиндра 5, поршень которого предназначен для зажима материала, должно быть ниже, чем в ци линдре 2. Регулирование давления в полости цилиндра 5 осуществля ется следующим образом: жидкость из нагнетательной линии посту пает в полость а редукционного к л а п а н а через щель d, образован ную клапаном 8 и его седлом. Из полости а жидкость направляется в правую полость цилиндра 5. Полость а сообщается через отвер стия b и f с полостью k над клапаном 5, откуда жидкость через отверстие е подводится под шарик 9, который прижимается пружи ной 10 к седлу. Давление в полостях а и k одинаково. Жидкость из системы поступает в цилиндр 5, перемещая шток поршня 6 до упо ра 7. После того как шток поршня 6 достигнет упора, давление в пра вой полости цилиндра 5, а следовательно, и в полости а начнет возрастать до тех пор, пока не переместится шарик 9. При этом жидкость через трубопровод т будет сливаться в бак. Так как жид кость проходит через отверстие малого диаметра, то давление в по лости а становится выше давления в полости k. Клапан 8 вследствие этого поднимается, уменьшая сечение щели d до тех пор, пока дав ление в полости а не уравновесит давление в полости k и усилие пру жины 12. Щель d автоматически поддерживает определенную вели чину давления. Если давление в полости а начинает падать, пру жина 12 отжимает клапан 8 вниз, увеличивая сечение щели d, что увеличивает приток жидкости в полость а и, следовательно, повы шает давление в ней, пока равновесие не установится. Таким обра зом, в полости а, так же как и в правой полости цилиндра 5, мож но установить требуемое давление, величина которого определяется настройкой пружины 10, осуществляемой регулировочным вин том 11.

СГП МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА СТАНКА С РЕГУЛЯТОРОМ СКОРОСТИ Пр Насос 1 подает жидкость в левую полость ра бочего цилиндра 2, перемещая поршень 3 вправо.

Клапан 8 поддерживает постоянное давление в системе. Жидкость из правой полости цилиндра 2 поступает в полость а редукционного клапана 4 и оттуда через щель d, образованную клапаном 4 и отверстием втулки 7, в полость b редуциро ванного давления, откуда через дроссель 5 сли вается в бак. Действие п р у ж и н ы 6 на клапан уравновешивается давлением в полости b. Если давление в правой полости цилиндра 2 увеличи вается, то возрастает величина редуцированного давления и клапан 4 перемещается вверх, при крывая щель d, благодаря чему уменьшается при ток жидкости, а следовательно, и давление в по лости b, При уменьшении давления в правой по лости цилиндра 2 клапан 4 опускается вниз, уве личивая количество жидкости, поступающей в полость 6, и ее давление. Таким образом, перед дросселем 5 поддерживается постоянное давле ние, чем обеспечивается постоянная скорость поршня 3.

СГП МЕХАНИЗМ Г И Д Р О П Р И В О Д А СТАНКА С РЕГУЛЯТОРОМ СКОРОСТИ Пр Насос 1 подает жидкость в левую полость рабо чего цилиндра 2, перемещая поршень 3 вправо.

Клапан 8 поддерживает постоянное давление в системе. Часть жидкости из насоса поступает в полость а редукционного клапана 4 и оттуда че рез щель d, образованную клапаном 4 и втулкой 7, поступает в полость b редуцированного дав ления, откуда через дроссель 5 сливается в бак.

Действие пружины 6 на клапан уравновешива ется давлением жидкости в полости b. Если дав ление в левой полости цилиндра 2 возрастает, то увеличивается и величина редуцированного дав ления. Клапан 4 перемещается вверх, прикрывая щель d, благодаря чему уменьшается приток жидкости, а следовательно, и давление в полости b. При уменьшении давления в левой полости ци линдра 2 клапан 4 опускается вниз, увеличивая количество жидкости, поступающей в полость b, а следовательно, и редуцированное давление. Та ким образом, перед дросселем 5 поддерживается постоянное давление, что обеспечивает постоян ную скорость поршня 3. Устройство, состоящее из редукционного клапана и дросселя, служит ре гулятором скорости.

СГП МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА СТАНКА С РЕГУЛЯТОРОМ СКОРОСТИ Пр Насос 1 постоянной произ водительности подает жид кость по трубопроводу 6 в камеру а и оттуда по тру бопроводу 7 в правую по лость рабочего цилиндра 2, перемещая поршень 5 вле во. Жидкость из левой по лости цилиндра удаляется в бак. Давление жидкости, находящейся в полости а, на клапан 3 уравновешива ется воздействием пружины 8 и рабочего давления, пе редающегося через демп фирующее устройство 9.

Если рабочее давление вследствие увеличения уси лия на поршень начинает возрастать, клапан 3 опускается вниз, прикрывая щель, образованную его конусом с седлом 10.

Благодаря этому возрастает давление, развиваемое насосом, до тех пор, пока не установится равновесие сил, действующих на клапан. Если рабочее давление в цилиндре 2 возрастает до величины, превышающей допустимую, то открывается шари ковый клапан 11 и жидкость через канал d сливается в бак.

Вследствие этого клапан 3 поднимается и насос 1 соединяет ся с баком. Разность давлений при входе жидкости в дрос сель 4 и по выходе из него остается постоянной, что обеспе чивает постоянство количества жидкости, пропускаемой дрос селем. Максимальное допустимое значение рабочего давления в системе может быть отрегулировано изменением натяжения пружины 12 при помощи винта 13.

СГП МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА СТАНКА С РЕГУЛЯТОРОМ СКОРОСТИ Пр Насос 1 подает жидкость через дрос сель 2 и цилиндр редукционного клапа на 3 в правую полость рабочего цилин дра 4. Поршень 9 перемещается при этом влево. Из левой полости цилиндра жидкость сливается в бак. Часть жид кости, подаваемой насосом, проходит по трубопроводу 5 в клапан и через про рези а поршня 6 клапана сливается в бак. Полости d и b соединяются кана лом f, просверленным в поршне 6. Вслед ствие дросселирования жидкости, прохо дящей через прорези а, давления в по лостях d и b различны. Путем поворота винта 7 можно добиться почти полного равенства усилий, действующих на пор шень клапана со стороны обеих поло стей. В дросселе 2 будет поддерживать ся постоянство перепада давления, так как при изменении давления в системе поршень 6 будет перемещаться под дей ствием изменившегося давления или пружины 8, благодаря чему будет изме няться количество жидкости, сливаю щейся в бак. Клапан 10 служит для предохранения системы от перегрузки.

СГП МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА СТАНКА С РЕГУЛЯТОРОМ СКОРОСТИ Пр Насос 1 подает жидкость через клапан 2 в ле вую полость цилиндра 3, перемещая поршень вправо. Из правой полости жидкость удаляется через регулятор скорости 4 в бак. Полость а кла пана соединена с правой полостью цилиндра так, что противодавление в цилиндре 3 переда ется на клапан 2. При увеличении противодавле н и я выше рассчитанного клапан 2 перемещается влево, сжимая пружину 6 и соединяя полости d и b. При этом часть жидкости, подаваемой насо сом, сливается в бак и противодавление падает.

При увеличении усилия, действующего на пор шень 5, противодавление снижается, вследствие чего пружина 6 смещает клапан 2 вправо. При этом сопротивление перетеканию жидкости из по лости а в полость b увеличивается, так как про ходное сечение, образованное прорезями f кла пана 2, уменьшается. В результате рабочее дав ление возрастает до величины, достаточной для преодоления сопротивления.

СГП МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА СТАНКА С РЕГУЛЯТОРОМ СКОРОСТИ Пр Насос 1 подает жидкость через золотник 2 в верхнюю полость рабочего цилиндра 3, причем поршень 4 дви жется вниз. При этом нижняя полость цилиндра сообщается с линией нагнетания. Золотник 2 управля ется краном 6. В конце хода поршня 4 на кран воздействуют упоры движущейся головки станка, в результате чего кран поворачивается и жидкость под давлением из нагнетательной линии через кран и ша риковый клапан 7 поступает под левый торец поршня золотника 2 и передвигает его вправо, а жидкость из правой полости цилиндра золотника 2 сливается через дроссель 5 и кран 6 в бак. В этом случае жидкость из насоса поступает в нижнюю полость цилиндра 3, в то время как верхняя полость через золотник 2 со общается с баком. Поршень 4 движется вверх. Регули рование скорости поршня осуществляется регулятором скорости, включенным в нагнетательную линию систе мы и состоящим из дросселя 11 и редукционного кла пана 8, автоматически поддерживающего постоянное давление перед дросселем. Для пуска и остановки сис темы используется золотник 9, который в случае оста новки соединяет нагнетательную линию с баком. Кла пан 10 предназначен для предохранения системы от пе регрузки.

СГП МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА СТАНКА С РЕВЕРСИРУЕМЫМ ЗОЛОТНИКОМ Пр Насос 1 подает жидкость через золотник 2 в левую полость рабочего цилиндра 3, перемещая поршень 4 вправо. Жидкость из правой по лости через золотник 2 и дроссель 5 сливается в бак. Клапан предохраняет систему от перегрузки. Укрепленный на столе станка упор, не- показанный на рисунке, в конце хода поршня воздействует на рычаг 7, который поворачивается вокруг неподвижной оси А. При этом рычаг 8 под действием рычага 7 поворачивается вокруг непод вижной оси В, преодолевая действие пружины 9. Когда рычаг займет вертикальное положение, пружина 9 перебрасывает его во второе крайнее положение. Укрепленный на рычаге 7 палец а воз действует на заплечики поршня золотника и перемещает его dиb в крайнее положение. В момент переключения золотника происходит торможение стола станка, причем жидкость из левой полости золот ника перепускается под его правый торец через к а н а л 10 и дроссель 11, регулировкой которого может быть достигнута требуемая ско рость переключения золотника, обеспечивающая плавный реверс.

Поршень 4 рабочего цилиндра в крайнем положении тормозится за счет того, что выступ f рабочего цилиндра входит в камеру, обра зованную в поршне, с малым зазором. Жидкость, вытесненная через этот зазор, осуществляет тормозящее действие. Пуск и остановка системы производится поворотом крана 12, который может соеди нять в случае остановки нагнетательную линию насоса со сливом в бак.

МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА СГП 4235 С ДВОЙНЫМ Пр Д Р О С С Е Л И Р О В А Н И Е М ЖИДКОСТИ Насос 1 подает жидкость в левую полость цилиндра 2;

при этом поршень 3 пере мещается вправо. Жидкость из правой полости цилиндра 2 поступает в дрос сель 4 и через к л а п а н 5 удаляется в бак.

Клапан 6 поддерживает постоянным дав ление в линии нагнетания. При повыше нии давления в правой полости цилиндра и выходном трубопроводе поршень 7 кла п а н а перемещается влево, благодаря че му увеличивается давление на выходе из дросселя 4. Таким образом, перепад дав ления в дросселе. 4 поддерживается по стоянным.

СГП М Е Х А Н И З М ГИДРОПРИВОДА С ДВУМЯ НАСОСАМИ Пр Зубчатый насос 1 подает жидкость к насосу 2 с переменной производи тельностью. Излишнее количество жидкости удаляется через к л а п а н ы и 4 в бак. Полость а цилиндра 5 со единяется с линией нагнетания зубча того насоса 1. Насос 2 подает жид кость в правую полость рабочего ци линдра 6 через цилиндр 5, в полости d которого устанавливается давление, р а з в и в а е м о е р е г у л и р у е м ы м насосом 2.

Поршень 7 под воздействием жидко сти перемещается влево. Жидкость из левой полости удаляется в бак после дросселирования ее через щель, обра зованную конусом плунжера 8. Плун жер 9 имеет диаметр больше, чем п л у н ж е р 8. Оба плунжера переме щаются в зависимости от разности давлений, действующих на их торцы.

Когда поршень 7 в конце рабочего хо да останавливается, давление в пра вой полости увеличивается и плунже ры 8 и 9 перемещаются влево, так что жидкость под давлением из трубопровода 10 поступает в трубопро вод 11 к к л а п а н у (не изображенному на рисунке), реверсирующему ход поршня 7.

СГП МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА С ДВУМЯ НАСОСАМИ Пр Регулируемый насос 1 подает жидкость в ле вую полость рабочего цилиндра 2, поршень которого перемещается вправо. Жидкость из правой полости цилиндра 2 возвращается в насос. Регулирование скорости поршня 3 и из менение направления его движения осущест вляются смещением статора насоса 1. Зубча тый насос 4 пополняет утечки в системе. Пе реливной клапан 5 всегда открыт. Утечки в системе пополняются через клапаны 6 или в зависимости от направления движения порш ня 3. В положении, изображенном на рисунке, утечки пополняются через клапан 6, а клапан 7 закрыт высоким давлением в левой полости цилиндра 2. При перегрузке и чрезмерном уве личении давления поршень 10 сдвигается впра во посредством открытия клапанов 8 или 9, устанавливая сообщение между нагнетатель ным и всасывающим трубопроводами. Благо даря этому при остановке поршня 3 насос работает под малым давлением.

МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА СТАНКА СГП 4238 С СИНХРОНИЗАЦИЕЙ ДВИЖЕНИЯ ДВУХ П О Р Ш Н Е Й Пр Насос 1 подает жид кость через пусковой зо лотник 2 и распредели тельный золотник 3 в рабочие цилиндры 4 и 5, в которых перемеща ются поршни, связанные с суппортами 6 и 7. Суп порты 6 и 7 связаны между собой рейками и 9 и зубчатым колесом 10, которое находится в зацеплении с обеими рей ками. С осью зубчатого колеса соединена штанга 11, кото рая при неодинаковой подаче суппортов поворачивает ры чаг 12. Последний перемещает золотник 3;

при этом увели чивается количество жидкости, подающейся в цилиндр, свя занный с отстающим суппортом, и прикрывается подвод жид кости к цилиндру опережающего суппорта, благодаря чему подачи суппортов выравниваются.

МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА СГП 4239 С СИНХРОНИЗАЦИЕЙ ДВИЖЕНИЯ ДВУХ ПОРШНЕЙ Пр Насос 1 подает жидкость под дав лением, устанавливаемым клапа ном 2, через распределитель 3 и дроссели 4 и 5 в силовые цилинд ры 6 и 7, перемещая их поршни.

Жидкость из нерабочих полостей удаляется через распределитель в бак. Регулированием дросселей 4 и 5 можно добиться равных количеств жидкости, поступающей в цилиндры 6 и 7. Обратные кла паны 8 и 9, позволяющие жидко сти обходить дроссели, служат для получения ускоренного обрат ного хода при переключении рас пределителя 3.

сгп МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА 4240 С СИНХРОНИЗАЦИЕЙ ДВИЖЕНИЯ ПР ДВУХ ПОРШНЕЙ Зубчатый насос 1 подает жидкость к сило вым цилиндрам 2 и 3 через распределитель и зубчатые насосы 4 и 5, расположенные на одном валу. Зубчатые насосы 4 и 5 одинако вые и служат в качестве спаренных гидравли ческих моторов. При равных производитель ностях моторов 4 и 5 в цилиндры 2 и 3 по ступает равное количество жидкости. Если к штоку одного из силовых цилиндров прикла дывается большая сила, чем к другому, гид равлический мотор на стороне перегружен ного цилиндра будет работать в качестве про межуточного насоса, повышающего давление жидкости, подаваемой насосом 1 до давле ния, способного преодолеть сопротивление пе регруженного цилиндра. Второй мотор будет работать в качестве привода первого насоса.

Клапаны 7 и 8 отрегулированы на давление, которое больше максимального давления, не обходимого для совершения рабочих опера ций, и меньше давления, на которое отрегули рован предохранительный клапан 9.

МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА СГП 4241 ССИНХРОНИЗАЦИЕЙДВИЖЕНИЯ Пр ДВУХ ПОРШНЕЙ При повороте рукоятки 1 в направлении, указанном стрелкой, золотник 2 перемещается вправо. При этом жидкость, подавае мая насосом 3, через золотник 2 поступает в правую полость цилиндра 4, перемещая поршень 5 влево. Жидкость из левой по лости цилиндра 4 по трубопроводу 10 поступает в цилиндр 6, перемещая поршень 7 также влево. Жидкость из левой полости цилиндра 6 через золотник 2 удаляется в бак. Перемещение поршней 5 и 7 продолжается до тех пор, пока поворачивается рукоятка 1, ось которой укреплена на поршне 5. Если остановить поворот рукоятки, то она, перемещаясь вместе с поршнем 5, передвинет золотник 2, разобщив нагнетательную линию насоса с правой полостью цилиндра 4. При повороте рукоятки 1 в про тивоположном направлении золотник 2 перемещается влево и жидкость из насоса направляется в левую полость цилиндра 6, перемещая поршень 7 вправо. Вытесняемая из правой полости цилиндра 6 жидкость поступает в цилиндр 4 и перемещает пор шень 5 вправо. Если остановить поворот рукоятки 1, то поршень 5, перемещаясь, передвинет золотник 2, который перекроет подвод жидкости в левую полость цилиндра 6. Клапаны 8 и 9 применя ются для компенсации теплового расширения и утечек жидкости.

Если, например, поршень 5 пришел в крайнее левое положение до прихода в крайнее левое положение поршня 7, то упор а отжимает клапан 8. Жидкость из правой полости, отжимая кла пан 9, по каналу b через отжатый клапан 8 поступает в левую полость цилиндра 4 и затем в правую полость цилиндра 6, до водя поршень 7 до крайнего левого положения. Если поршень 5 пришел в крайнее правое положение до прихода поршня в крайнее правое положение, то упор d отжимает клапан 9.

Излишек жидкости из правой полости цилиндра 6 удаляется через канал b в бак. При этом поршень 7 доходит до своего крайнего правого положения.

СГП МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА С КАЧАЮЩИМИСЯ Ш А Й Б А М И Пр СГП МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА С АККУМУЛЯТОРОМ Пр Жидкость под давлением подается насосом 1 в клапан 2. Под действием пружины 3 поршень 4 закрывает канал а, а пор шень 5 под действием пружины 6 закрывает канал d и от крывает канал b. Жидкость, отжимая шарик 7, поступает по трубопроводу f в аккумулятор 8. Кран 9 при этом закрыт.

Давление в системе повышается. При этом жидкость, посту пая по каналу k, оказывает давление на поршень 5, который, перемещаясь, открывает канал d и закрывает канал b. Далее жидкость поступает по каналу е в полость т, перемещая пор шень 4 в положение, указанное на рисунке. Канал а при этом открывается, и жидкость, подаваемая насосом 1, поступает в бак. Переключая кран 9, соединяют трубопроводы п и f, и жидкость из аккумулятора 8 поступает в гидродвигатель 10, плунжер которого перемещается на требуемую высоту. При вторичном переключении крана 9 каналы п и f сообщаются с баком, плунжер мотора опускается, причем жидкость вы тесняется по каналу п в бак. При этом давление в левой ча сти системы понижается. Поршень 5 под действием пружины 6 перемещается влево, закрывая канал d и открывая канал b.

Жидкость из полости m вытесняется поршнем 4 в бак. Канал а закрывается, и вся жидкость, подаваемая насосом 1, вновь поступает в аккумулятор 8.

СГП МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА С ВОЗВРАТОМ ЗОЛОТНИКА ПРУЖИНОЙ Пр При перемещении вручную золотника вправо жидкость по дается насосом 2 в правую полость си лового цилиндра 3, перемещая поршень влево. Жидкость из левой полости через корпус золотника удаляется в бак.

Если шток золотни ка не будет прину дительно удержи ваться, то пружи на 5, сжатая при перемещении золотника, возвращает аолотник 1 в нейтральное поло жение, изображенное на рисунке. При этом насос 2 соединяется с ба ком через осевой канал а в золотнике 1, а жидкость в цилиндре запирается. Аналогичным образом пружина 5 возвращает золотник из его крайнего левого положения. Клапан 6 предохраняет систему от перегрузки.

СГП МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА С ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ЗОЛОТНИКОМ Пр При перемещении вспомогательного золотника 1 вправо жидкость из полости золотника 1 поступает в левую полость главного золот ника 2, перемещая его также вправо. При этом жидкость, подаваемая насосом 3, поступает через золотник 2 в правую полость силового цилиндра 4, перемещая его влево. При перемещении золотника влево золотник 2 также смещается влево и жидкость из насоса поступает в левую полость силового цилиндра 4. При среднем поло жении вспомогательного золотника 1 поршень главного золотника 2 возвращается в среднее положение посредством пружин 5.

сгп МЕХАНИЗМ Д И С Т А Н Ц И О Н Н О Г О ГИДРОПРИВОДА С ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ЗОЛОТНИКОМ Пр В изображенном на рисунке положении вспомогательного золотника 2 жидкость из насоса 1 частично направляется че рез цилиндр 5 вспомогательного золот ника 2 в левую крайнюю полость глав ного золотника 3, перемещая его впра во. Основной поток жидкости, подавае мой насосом, направляется непосредст венно через золотник 3 в правую по лость силового цилиндра 4, перемещая его поршень влево. При перемещении вспомогательного золотника 1 влево зо лотник 3 также смещается влево и жид кость из насоса 2 поступает в левую по лость силового цилиндра 4. Таким обра зом, вспомогательный золотник служит для управления главным золотником гидропривода.

СГП МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА С КЛАПАННЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ Пр При положении вращающегося вокруг не подвижной оси А кулачка 3, указанном на рисунке, насос 1 нагнетает жидкость через открытый впускной клапан 2 и далее через запорный клапан 4, предотвращающий об ратный поток жидкости, и дроссель 5 в пра вую полость рабочего цилиндра 6. Пор шень 7 перемещается влево. Из левой по лости цилиндра 6 жидкость удаляется че рез дроссель 8, запорный клапан 9 и вы пускной клапан 10 в бак. Клапаны 11 и служат для поддержания постоянства дав ления у регуляторов скорости — дросселей.

При положении кулачка 3, перпендикуляр ном к изображенному, жидкость от насоса поступает в левую полость цилиндра 6;

при этом работают два противоположных к л а п а н а 13 и 14.

сгп М Е Х А Н И З М ГИДРОПРИВОДА С С И Н Х Р О Н И З И Р У Ю Щ И М УСТРОЙСТВОМ Пр Равномерное вращение от эталонного двигателя 1 передается через зубчатую передачу на диск 2 фрикционной передачи и далее через фрикционный ролик 3 — диску 4. Для регулирова ния скорости диска 4 служит электромотор 11, который при помощи червячной передачи вращает кулачок 5. Последний по средством вращающегося вокруг неподвижной оси А рычага с зубчатым сектором перемещает рейку 7, которая несет ролик 3, изменяя передаточное отношение фрикционной передачи. Вра щение диска 4 передается через зубчатую передачу зубчатому колесу 8, которое находится в зацеплении с планетарным коле сом 9, закрепленным на рычаге 10, свободно сидящим на оси зубчатого колеса 8. Зубчатое колесо 9 одновременно находится в зацеплении с внутренним зубчатым венцом колеса 12, число зубьев которого в два раза больше, чем у колеса 8. Зубчатое колесо 12 получает вращение от гидромотора 13 через цепную передачу и зубчатое колесо, сцепляющееся с н а р у ж н ы м зубча тым венцом колеса 12. Передаточные отношения зубчатых передач планетарного механизма подобраны так, что угловая ско рость зубчатого колеса 8 в два раза больше, чем скорость ко леса 12, при этом планетарное колесо 9 неподвижно. При изме нении скорости гидромотора рычаг 10 поворачивается и посред ством рычагов 14 и 15 перемещает золотник 16. Золотник управ ляет подводом жидкости к цилиндру с поршнем 17, который регулирует производительность гидронасоса 18. Для устранения колебаний золотника в моменты отклонения от установленной скорости рычаги 19 и 20 перекрывают золотник.

СГП МЕХАНИЗМ ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРИВОДА СТАНКА Пр При подаче воздуха под давлением через распределитель 1 в цилиндр 2 поршень перемещается влево.

При этом рейка а на поршне 3 приводит во вращение зубчатое колесо 4, которое в свою очередь приво дит в движение по средством рейки d пиноль 5 шпинделя.

На оси О реечного колеса 4 расположе ны еще два зубчатых колеса 6 (см. нижний рисунок) и 7, кото рые вращаются вме сте с колесом 4. Ко лесо 6 приводит в движение втулку посредством зубча той рейки. В момент, когда втулка 8 дой дет до поршня 9, ско рость движения пи ноли значительно сни жается вследствие сопротивления жид кости, находящейся под поршнем 9. Жидкость из цилиндра 10 вы тесняется через редукционный клапан 11 и дроссель 12 в бак.

Регулировкой величины открытия дросселя 12 можно менять ско рость вытеснения жидкости и тем самым регулировать подачу.

Редукционный клапан 11 поддерживает перед дросселем постоянное давление, обеспечивая неизменность величины подачи.

Одновременно при повороте реечного колеса 4 перемещается по средством колеса 7 рейка 13, которая в определенный момент, нажимая на вращающийся вокруг неподвижной оси А рычаг распределителя воздуха 1, соединяет цилиндр 2 с атмосферой.

Под действием пружины 15 поршень 3 перемещается вправо и отводит пиноль. Во время отвода втулка 8 движется сначала одна, а затем, дойдя до гайки 16, перемещает и поршень 9. При перемещении поршня 9 жидкость из резервуара через обратный шариковый клапан 17 заполняет цилиндр 10. Регулировкой гай ки 16 устанавливают величину быстрого прдвода пиноли 5, а ре гулировкой винтов 18 и 19 устанавливают момент отвода инстру мента.

СГП 4250 МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СТОЛА СТАНКА Пр Насос 1 подает жидкость под постоян ным давлением, которое регулируется предохранительным клапаном 2, в левую полость цилиндра 3, и поршень 4 вме сте со столом 5 станка перемещается вправо. При этом жидкость, вытесняе мая из правой полости цилиндра 5, про ходит в резервуар через редукционный клапан 6 и дроссель 7. Редукционный к л а п а н 6 обеспечивает постоянное дав ление жидкости перед дросселем 7.

Дросселем 7 регулируется давление в правой полости цилиндра 3, благодаря чему поршень 4 со столом 5 перемеща ются с требуемой скоростью. При за крывании дросселя 7 давление увеличи вается и стол 5 вместе с поршнем 4 пе ремещается с меньшей скоростью. При этом часть жидкости, подаваемой насо сом /, через предохранительный клапан 2 поступает в резервуар. При открыва нии дросселя 7 стол 5 вместе с поршнем 4 перемещаются с большей скоростью.

СГП 4251 МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СТОЛА СТАНКА Пр Насос 1 подает жидкость под посто янным давлением в левую полость цилиндра 3, и поршень 4 вместе со столом 5 станка перемещается впра во. Жидкость, вытесняемая из пра вой полости цилиндра 3, проходит через редукционный клапан 6 и дрос сель 7. Редукционный клапан 6 обес печивает постоянное давление жид кости, поступающей к дросселю 7.

Дросселем 7 устанавливается давле ние в правой полости цилиндра 3, благодаря чему обеспечивается за данная скорость поршня 4 и стола 5. По мере прикрытия дросселя давление жидкости в системе повы шается;

при этом клапан 2, сжимая пружину, смещается вправо и часть жидкости от насоса поступает в резервуар.

СГП 4252 М Е Х А Н И З М ПРИВОДА СТОЛА СТАНКА Пр Жидкость от насоса 4 под постоян ным давлением поступает через дрос сель 7 в левую полость цилиндра 1, и поршень 2 вместе со столом станка перемещается вправо. Если дроссель 7 трубопровода а открыт полностью, а дроссель 6 трубопрово да b закрыт, то весь объем жидкос ти, подаваемой насосом 4, поступает в цилиндр 1 и стол 3 перемещается с максимальной скоростью. Если дроссель 7 закрыт, а дроссель 6 от крыт, то клапан 5 перемещается вправо и вся жидкость поступает в резервуар;

при этом стол 3 останав ливается. Таким образом, изменяя состояние дросселей 6 и 7, можно регулировать объем жидкости, поступающей в ци линдр 1, и скорость перемещения стола 3. Предохранитель н ы й клапан 8 перепускает излишек жидкости в резервуар.

СГП 4253 МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СТОЛА СТАНКА Пр Жидкость от насоса 5 под постоянным дав лением через кран 6 поступает в левую по лость цилиндра 1, и поршень 2 вместе со столом 3 станка перемещается вправо. Если кран 6 установлен так, что трубопровод а открыт, а трубопровод b закрыт, то стол перемещается с максимальной скоростью;

при этом клапан 4 под действием давления жидкости перемещается вправо, а жидкость, вытесняемая из правой полости цилиндра 1, поступает в резервуар. Если кран 6 уста новлен так, что трубопровод а закрыт, а трубопровод b открыт, то жидкость, пода ваемая насосом 5, перемещает клапан влево и поступает в резервуар;

при этом стол 3 останавливается. Таким образом, ме няя положение крана 6, можно регулиро вать объем жидкости, поступающей в ци линдр 1, и скорость перемещения стола 3.

Предохранительный к л а п а н 7 перепускает излишек жидкости в резервуар.

СГП 4254 МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СТОЛА СТАНКА Пр Жидкость от насоса 6 под постоянным давлением поступает в левую полость ци линдра 1, и поршень 2 вместе со столом 3 станка перемещается вправо. Вытесняе мая из правой полости цилиндра 1 жид кость поступает к крану 4 и клапану 5.

Если кран 4 установлен так, что трубопро вод а закрыт, а трубопровод b открыт, то вытесняемая жидкость поступает в резер вуар и стол 3 перемещается с максималь ной скоростью. Если кран 4 установлен так, что трубопровод а открыт, а трубо провод b закрыт, то к л а п а н 5 под дейст вием давления вытесняемой жидкости пере мещается влево, подаваемая насосом жидкость поступает в резервуар, и стол 3 останавливается. Таким образом, меняя положение крана 4, можно изменять объем жидкости, подаваемой в цилиндр 1, и ско рость перемещения стола 3.

СГП 4255 МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СТОЛА СТАНКА Пр Жидкость от насоса 6 под постоянным дав лением поступает в левую полость цилинд ра I, и поршень 2 вместе со столом станка перемещается вправо. В ы т е с н я е м а я из правой полости цилиндра 1 жидкость проходит через клапан 4 к крану 5. Если кран установлен так, что трубопровод а закрыт, а трубопровод b открыт, то кла пан 4 под действием давления жидкости перемещается вправо и жидкость, вытес няемая из цилиндра 1, поступает в резер вуар;

при этом стол 3 перемещается с мак симальной скоростью. Если кран 5 уста новлен так, что трубопровод а открыт, а трубопровод b закрыт, то клапан 4 под действием давления жидкости перемеща ется влево, а подаваемая насосом 6 жид кость поступает в резервуар, и стол останавливается. Таким образом, меняя положение крана 5, можно регулировать поступление жидкости в цилиндр 1 и ско рость перемещения стола 3.

СГП МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА СТОЛА СТАНКА Пр Жидкость подается на сосом через корпус зо лотника 1 в левую по лость рабочего цилинд ра 2, передвигая пор шень 3 и соединенный с ним стол 4 станка вправо. Из правой поло сти жидкость удаляется также через золотник в бак. При движении сто ла станка упоры а, укрепленные на нем, воздействуя на высту пы d крана 5, повора чивают его. Часть жид кости из насоса подается в кран и, открывая шариковый к л а п а н 6, передвигает золотник 1 в крайнее левое положение. Жидкость из ле вой полости золотника сливается через дроссель 7 и край 5 в бак, В этом случае жидкость из насоса поступает в п р а в у ю полость ци линдра, перемещая поршень 3 и стол 4 влево.

СГП МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА СТОЛА СТАНКА Пр Насос 1 подает жидкость под давлением через пус ковой золотник 3 в поло сти распределительного зо лотника 4. Отсюда часть жидкости направляется че рез шариковый к л а п а н в ротационный мотор 6, со общая его валу вращатель ное движение в направле нии, указанном стрелкой.

Часть жидкости направля ется в левую полость ци линдра 7, перемещая пор шень 8 вправо. Жидкость из нерабочих полостей гид ромотора 6 и цилиндра направляется через золот ник 4 в бак. Золотник управляется от упоров сто ла станка. При его пере мещении вправо произво дится реверсирование гидро мотора и поршня гидроци линдра.

МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СТОЛА СТАНКА СГП 4258 С А В Т О М А Т И Ч Е С К И РАБОТАЮЩИМ Пр КЛАПАНОМ Насос 1 нагнетает жидкость из резервуара в рабо чий цилиндр 2 через змеевик 3, служащий для ком пенсации влияния вязкости жидкости, и дроссель 4, служащий для компенсации влияния переменной ра бочей нагрузки станка. Для установки скорости стола 6 станка дроссель 4 регулируется от руки.

Клапан 5 имеет автоматическое управление при по мощи трубок, ответвляющихся к нему от нагнета тельного трубопровода. Змеевик 3 пропускает весь объем жидкости, и можно считать, что падение дав ления на змеевике зависит только от вязкости жид кости. При увеличении вязкости перепад давления возрастает и клапан 5 перемещается вниз, перекры вая отвод жидкости в резервуар, благодаря чему уменьшается перепад давления до и после змеевика 3. Через дроссель 4 проходит рабочая часть жид кости, определяющая скорость движения стола станка. Если рабочее давление на стол 6 станка по нижается и скорость стола начинает возрастать, клапан 5 перемещается вверх и увеличивает проход жидкости в резервуар, вследствие чего увеличение скорости стола прекращается. В случае уменьшения вязкости или увеличения рабочей нагрузки клапан автоматически перемещается соответственно вверх или вниз.

МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СТОЛА СГП 4259 СТАНКА С А В Т О М А Т И Ч Е С К И Пр РАБОТАЮЩИМ К Л А П А Н О М Насос 1 нагнетает жидкость из резервуара в рабочий цилиндр через змеевик 3, служащий для компенсации влияния вязкости жид кости. Дроссель 4, служащий для компенсации влияния переменной нагрузки станка, установлен на выпускном трубопроводе, что обес печивает более равномерную по дачу стола 6 станка. К л а п а н имеет автоматическое управление при помощи трубок, соединяющих его полости с нагнетательным и выпускным трубопроводами. Змее вик 3 пропускает весь объем жид кости, и можно считать, что паде ние давления до и после змеевика зависит только от вязкости жидко сти. При увеличении вязкости пере пад давления возрастает и к л а п а н перемещается вниз, перекрывая от вод жидкости в резервуар, благо даря чему уменьшается перепад давления до и после змеевика 3.

Если рабочее давление на стол 6 станка понижается и скорость станка начинает возрастать, клапан 5 перемещается вверх и увели чивает проход жидкости в резервуар, вследствие чего увеличение скорости прекращается. В случае уменьшения вязкости или увеличе ния рабочей нагрузки к л а п а н 5 автоматически движется в направ лениях, обратных описанным выше.

СГП МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СТОЛА 4260 СТАНКА С ДВОЙНЫМ Пр ДРОССЕЛИРОВАНИЕМ Насос 1 нагнетает жидкость из ре зервуара в рабочий цилиндр 2 че рез змеевик 3, служащий для ком пенсации изменения вязкости, и дроссель 4 с ручной настройкой, служащий для компенсации влия ния переменной нагрузки станка.

Клапан 5 в случае изменения пе репада давления в змеевике 3, передвигаясь, автоматически ме няет гидравлическое сопротивление в нагнетательном трубопроводе, компенсируя этим изменение вяз кости и рабочей нагрузки на стол 6 станка. Излишек жидкости из системы уходит через предохрани тельный клапан 7.

МЕХАНИЗМ ГИДРОПРИВОДА СТОЛА СГП 4261 СТАНКА С ДВОЙНЫМ ДРОССЕЛИРОВАНИЕМ ЖИДКОСТИ Пр Насос 1 подает жидкость через пусковой клапан 2, золотник 3, управляемый краном реверса 4, и канал а неподвижного штока в левую полость цилиндра 5, причем последний пере мещается в направлении, указанном стрелкой. Правая край няя полость цилиндра золотника 3 сообщена при этом с ли нией нагнетания. Жидкость из правой полости цилиндра удаляется через канал d неподвижного штока, золотник 3, редукционный клапан 9 и дроссель 10 в бак. Жидкость по ступает через боковые окна, радиальные и осевое отверстия в верхнюю полость клапана 9 и действует на поршень 7, находящийся под воздействием пружины 6. Чем больше дав ление жидкости в верхней полости клапана 9, тем больше перекрывается подвод жидкости к дросселю 10, так что на входе в дроссель постоянно поддерживается мало меняю щееся по величине низкое давление. Клапан 8 служит для предохранения системы от перегрузки. При перемещении вле во цилиндра 5 упор b стола воздействует на рычаг крана реверса 4, поворачивая его. При этом крайняя левая полость цилиндра золотника 3 сообщается с линией нагнетания, а правая — с баком. Золотник 3 благодаря этому перемещает ся вправо. Жидкость из насоса в этом случае поступает в правую полость цилиндра 5, перемещая его вправо. Привод дает одинаковые скорости цилиндра в обоих н а п р а в л е н и я х движения.

М Е Х А Н И З М ГИДРОПРИВОДА СТОЛА СГП 4262 СТАНКА С Д В О Й Н Ы М Пр ДРОССЕЛИРОВАНИЕМ ЖИДКОСТИ Насос 1 подает жидкость через пусковой кран 2 и золотник о, управляемый краном реверса 4, в правую полость цилинд ра 5;

при этом поршень 6 и связанный с его штоком стол станка перемещаются влево. Жидкость из левой полости ци линдра удаляется через дроссель 10 и золотник 3 в бак.

Крайняя левая полость цилиндра золотника 3 сообщена при этом с линией нагнетания. Редукционный клапан 9 автома тически регулирует давление перед дросселем 10 и скорость движения стола. Давление в выпускном трубопроводе дейст вует на верхний торец поршня 7 против действия пружины 11. При увеличении скорости стола станка, а следовательно, давления перед дросселем 10, поршень 7 опускается и пере пускает часть жидкости из нагнетательного трубопровода в бак, что снижает скорость. При понижении давления поршень 7 поднимается, уменьшая количество перепускаемой в бак жидкости и поддерживая заданную скорость. При перемеще нии стола влево упор а поворачивает кран реверса 4. При этом крайняя правая полость золотника 3 сообщается с ли нией нагнетания, а крайняя левая полость — с баком, благо даря чему золотник 3 перемещается влево. Жидкость пода ется в левую полость цилиндра 5 помимо дросселя 10 и редукционного клапана 9 через односторонний клапан 12.

Поршень 6 при этом быстро перемещается вправо. Клапан предохраняет систему от перегрузки.

МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СТОЛА СГП 4263 СТАНКА С А В Т О М А Т И Ч Е С К И М Пр РЕВЕРСИРОВАНИЕМ Жидкость поступает из резервуара 1 через вса сывающий трубопровод а в гидронасос 2, откуда поступает в нагнетательный трубопровод. В пра вом положении рычага 3, вращающегося вокруг неподвижной оси A, показанном на рисунке, жидкость из трубопровода поступает через рас пределитель 4 в правую полость цилиндра 5, пе ремещая поршень 6, шток 7 и связанный с ними стол 8 станка влево. Из левой полости цилиндра 5 жидкость уходит через распределитель 4 в ре зервуар 1. В левом положении рычага 3 жидкость попадает в левую полость цилиндра 5, перемещая стол 8 вправо. При этом жидкость из правой по лости цилиндра 5 уходит через распределитель в резервуар. Рычаг 3 поворачивается посредством упорных кулачков b, расположенных на движу щемся столе 8 станка. Дроссель 9 регулирует ко личество жидкости, подаваемой в цилиндр 5. Из лишнее количество жидкости удаляется через клапан 10 в резервуар 1. Для устранения неоп ределенности в положении рычага 3 служит рас пределитель 12, управляющий движением порш ня 11. Скорость поршня настраивается дроссе лем 13.

М Е Х А Н И З М ГИДРОПРИВОДА СТОЛА СГП 4264 СТАНКА С А В Т О М А Т И Ч Е С К И М Пр РЕВЕРСИРОВАНИЕМ ХОДА Реверсивный насос 1 подает жидкость из бака в гидравлический мотор 2, при враще нии ротора которого движется стол станка, связанный винтом 8 с ротором гидромотора.

При перемещении стола его упоры а воз действуют на рычаг реверса 3, поворачивая его и соединенное с ним зубчатое колесо, входящее в зацепление с рейкой цилиндра 4.

При перемещении цилиндра 4 вправо воз росшее давление жидкости в левой полости цилиндра воздействует на поршень 5, на штоке которого выполнена рейка е. Рейка е воздействует на колесо 6, соединенное с ре гулировочным рычагом насоса 1. Рычаг по ворачивается, переключая насос 1 на об ратный ход, при котором ротор гидромо тора перемещается в обратную сторону.

Кулачок 7 служит для регулирования ве л и ч и н ы подачи стола станка. Защелка фиксирует положение рычага 3.

сгп МЕХАНИЗМ Г И Д Р О П Р И В О Д А СТОЛА 4265 СТАНКА С А В Т О М А Т И Ч Е С К И М Р Е В Е Р С И Р О В А Н И Е М ХОДА Пр Реверсивный насос 1 подает жидкость из бака через золотник 2 в левую полость рабочего ци линдра 3. Поршень 4 под воздействием жидкости перемещается вправо вместе со столом 5 станка, жестко соединенным со штоком 6 поршня. Наг нетательная линия зубчатого насоса 7 соединена посредством реверсивного крана 8 с крайней пра вой полостью золотника 2, который занимает крайнее левое положение. При движении порш ня 4 вправо упоры а стола станка воздействуют на рычаг 9 крана реверса, поворачивая его в нап равлении движения часовой стрелки. При этом жидкость из зубчатого насоса, 7 поступает в крайнюю левую полость золотника 2, перемещая золотник вправо. Крайняя правая полость золот ника сообщается с баком. Когда золотник 2 зай мет свое крайнее правое положение, жидкость будет подаваться насосом 1 в правую полость рабочего цилиндра 3, перемещая его поршень влево. Предохранительный клапан 10 защищает систему от перегрузки. Посредством установоч ных винтов 11 и 12 регулируется скорость пря мого и обратного ходов станка.

МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СТОЛА СГП СТАНКА С АВТОМАТИЧЕСКИМ РЕВЕРСИРОВАНИЕМ Пр С Н Е Р Е Г У Л И Р У Е М Ы М НАСОСОМ Жидкость поступает из резервуара 1 через вса сывающий трубопровод а в гидронасос 2, отку-.

да поступает в нагнетательный трубопровод b.

В левом положении рычага 3, вращающегося во круг неподвижной оси A, показанном на рисун ке, жидкость из трубопровода поступает через золотник 4 в левую полость цилиндра 5, пере мещая поршень 6, шток 7 и связанный с ним стол 8 станка вправо. Из правой полости цилин дра 5 жидкость уходит через цилиндр золотника 4 в резервуар 1. В правом положении рычага жидкость попадает в правую полость цилиндра 5, перемещая стол 8 влево. При этом жидкость из левой полости цилиндра 5 уходит через ци линдр золотника 4 в резервуар. Рычаг 3 золот ника 4 поворачивается посредством упорных ку лачков с, расположенных на движущемся столе 8 станка. Защелка d служит для устранения не определенности положения рычага 3. Дроссель 9 регулирует количество жидкости, подаваемой в цилиндр 5. Излишнее количество жидкости уда ляется через клапан 10 в резервуар 1.

МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СТОЛА СГП СТАНКА С АВТОМАТИЧЕСКИМ РЕВЕРСИРОВАНИЕМ ХОДА Пр С РЕГУЛИРУЕМЫМ НАСОСОМ Жидкость поступает из резервуара 1 через вса сывающий трубопровод а в гидронасос 2, отку да поступает в нагнетательный трубопровод b.

В левом положении рычага 3, вращающегося во круг неподвижной оси А, показанном на рисунке, жидкость из трубопровода поступает через зо лотник 4 в левую полость цилиндра 5, переме щая поршень 6, шток 7 и связанный с ними стол 8 станка вправо. Из правой полости цилиндра жидкость уходит через цилиндр золотника 4 в резервуар 1. В правом положении рычага 3 жид кость попадает в правую полость цилиндра 5, перемещая стол 8 влево. При этом жидкость из левой полости цилиндра 5 уходит через цилиндр золотника 4 в резервуар. Рычаг 3 золотника поворачивается посредством упорных кулачков с, расположенных на движущемся столе 8 станка.

Защелка d служит для устранения неопределен ности положения рычага 3. Количество жидкости регулируется самим насосом. Излишнее количе ство жидкости удаляется через предохранитель ный клапан 9 в резервуар 1.

сгп МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СТОЛА СТАНКА С РЕГУЛИРУЕМЫМ НАСОСОМ И С РАЗЛИЧНОЙ СКОРОСТЬЮ Пр ПРЯМОГО И ОБРАТНОГО ХОДОВ Жидкость поступает из резервуара 1 через вса сывающий трубопровод а в гидронасос 2, откуда поступает в нагнетательный трубопровод b. В ле вом положении рычага 3, вращающегося вокруг неподвижной оси А, показанном на рисунке, жид кость из трубопровода поступает через золотник 4 в левую полость цилиндра 5, перемещая пор шень 6, шток 7 и связанный с ними стол 8 стан ка вправо. Из правой полости цилиндра 5 жид кость уходит через цилиндр золотника 4 в ре зервуар 1. В правом положении рычага 3 жид кость попадает в правую полость цилиндра 5, перемещая стол 8 влево. При этом жидкость из левой полости цилиндра 5 уходит через цилиндр золотника 4 в резервуар 1. Рычаг 3 золотника поворачивается посредством упорных кулачков с, расположенных на движущемся столе 8 станка.

Защелка d служит для устранения неопределен ности положения рычага 3. Количество жидкости регулируется самим насосом. Излишнее количе ство жидкости удаляется через клапан 10 в ре зервуар 1. Механизм обеспечивает различные ско рости прямого и обратного ходов стола 8 благо даря различию рабочих площадей поршня 6.

МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СТОЛА СГП СТАНКА С РЕГУЛИРУЕМЫМ НАСОСОМ И С РАЗЛИЧНОЙ СКОРОСТЬЮ ПРЯМОГО Пр И ОБРАТНОГО ХОДОВ Жидкость поступает из резервуара 1 через вса сывающий клапан 4 и трубопровод а в гидрона сос 2, откуда поступает при левом положении рычага 3, вращающегося вокруг неподвижной оси A, в левую полость цилиндра 5 и двигает пор шень 6 со штоком 7 и связанный с ним стол станка вправо. Из правой полости цилиндра жид кость уходит через трубопровод b в резервуар 1.

В правом положении рычага 3, установленном непосредственно на регулируемом насосе 2, вса сывание происходит через трубопровод b;

при этом стол 8 движется влево. Рычаг 3 поворачи вается посредством упорных кулачков с, рас положенных на движущемся столе 8 станка. Раз личные скорости прямого и обратного ходов ус танавливаются в зависимости от расположения упоров е на направляющей х. Излишнее количе ство жидкости удаляется через предохранитель ный клапан 9 в резервуар 1.

МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СТОЛА СГП СТАНКА С РАЗЛИЧНОЙ СКОРОСТЬЮ ПРЯМОГО И ОБРАТНОГО ХОДОВ Пр Цилиндр 1, соединенный с движущимися ча стями станка, имеет на своем конце цилиндр 2. Поршень 3 цилиндра 2 связан с резцедержа телем. Левая полость цилиндра 1 соединена с нижней полостью цилиндра 2, а правая по лость — с верхней полостью того же цилиндра.

При поступлении жидкости, подаваемой насо сом 9 в левую полость цилиндра 1, поршень цилиндра 2 быстро передвигается вверх и под водит резцедержатель к изделию. При поступ лении жидкости в правую полость цилиндра жидкость поступает в верхнюю полость ци линдра 2 и быстро отводит инструмент от из делия. Цилиндр 1 до прихода упора 4 к штиф ту 5 клапана 6 движется ускоренно, после чего упор 4 нажимает на штифт и включает регуля тор скорости 7, дальнейшее движение цилиндра 1 происходит с более низкой скоростью. В конце рабочего хода упор 8 нажимает на штифт а реверсивного устройства 10 и включает уско ренный обратный ход.

сгп М Е Х А Н И З М ПРИВОДА СТОЛА 4271 СТАНКА С Р А З Л И Ч Н О Й СКОРОСТЬЮ ПР ПРЯМОГО И ОБРАТНОГО ХОДОВ Жидкость от насоса 2 под постоянным давле нием поступает в распределитель 3 и через дрос сель 4, золотник 5 по трубопроводу b в правую полость цилиндра 6. Поршень 7 вместе со столом станка перемещается влево. При этом жидкость, вытесняемая из левой полости цилиндра 6, про ходит через дроссель 8, регулирующий противо давление в цилиндре 6, по трубопроводу с, через золотник 5 и по трубопроводу d в резервуар 1.

При перемещении золотника 5 влево жидкость по ступает в распределитель 3 и по трубопроводу а через золотник 5 и открытый дроссель 8 в левую полость цилиндра 6. Поршень 7 со столом станка перемещается вправо с большей скоростью, так как объем (эффективная площадь) левой полости ци линдра меньше объема правой полости цилиндра.

Жидкость, вытесняемая из правой полости цилинд ра 6, поступает в резервуар 1 по трубопроводам b и f. Предохранительный клапан 9 перепускает из лишек жидкости в резервуар. Маховичок 10 слу жит для регулирования дросселя 4, а рукоятка для регулирования натяжения пружины клапана 9.

МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СТОЛА СГП 4272 СТАНКА С РЕГУЛИРУЕМОЙ СКОРОСТЬЮ ХОДА Пр Жидкость под постоянным дав лением поступает по трубопро воду а в золотник 4. В левом положении золотника 4 жид кость поступает в резервуар, а в правом положении — по тру бопроводу b к золотнику 3.

Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 || 6 | 7 |



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.