WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!

Pages:     | 1 || 3 | 4 |   ...   | 5 |

«Содержание.01 Введение Круговорот воды в природе.......................................................... 4 Проблемы с водой.......... ...»

-- [ Страница 2 ] --

железа, которое входит в состав важнейше- (или их комбинации) в большей степени за В-третьих, наличие в воде железа часто (а го дыхательного пигмента гемоглобина (55- висит от опыта водоочистной компании. Не практически всегда) сопровождается нали 70 % от общего содержания), вырабатывае- без гордости можем сообщить, что нам в чием марганца. Марганец окисляется гораз мого костным мозгом и ответственного за своей практике неоднократно приходилось до труднее, чем железо и, кроме того, при перенос кислорода от легких к тканям, бел- сталкиваться с содержанием железа в 20- значительно более высоких уровнях рН.

ка миоглобина (10-25 %), необходимого для мг/л и успешно удалять его.

Все вышеперечисленные недостатки сдела накопления кислорода в мышечной ткани, а Итак, к существующим методам удаления ли невозможным применение этого метода также в состав различных дыхательных фер- железа можно отнести:

в сравнительно небольших бытовых и ком ментов (около 1 % общего содержания), на- 1. Окисление мерческо-промышленных системах, работа пример, цитохромов, катализирующих про- Окисление кислородом воздуха или аэраци ющих на больших скоростях.

цесс дыхания в клетках и тканях. Кроме ей, хлором, перманганатом калия, переки 2. Каталитическое окисление с последую того, 20-25 % железа хранится в организме сью водорода, озоном с последующим щей фильтрацией как резерв, сосредоточенный в печени и се- осаждением (с коагуляцией или без нее) и Наиболее распространенный на сегодняш лезенке в виде ферритина – железо-белко- фильтрацией.

ний день метод удаления железа, применяе вого комплекса, служащего «сырьем» для Традиционный метод, применяемый уже мый в высокопроизводительных компакт получения всех вышеперечисленных много- много десятилетий. Так как реакция окисле ных системах. Суть метода заключается в образных соединений железа. В плазме кро- ния железа требует довольно длительного том, что реакция окисления железа проис ви содержится не более 0,1 % от общего со- времени, то использование для окисления ходит на поверхности гранул специальной держания железа. только воздуха требует больших резервуа фильтрующей среды, обладающей свойства Выделяется железо из организма в основ- ров, в которых можно обеспечить нужное ми катализатора (ускорителя химической ном через стенки толстого кишечника и не- время контакта. Это наиболее старый спо реакции окисления). Наибольшее распрост значительно через почки. За сутки выводит- соб и используется только на крупных му ранение в современной водоподготовке на ся примерно 6-10 мг железа. Отсюда и ниципальных системах. Добавление же спе шли фильтрующие среды на основе диокси суточная потребность человека в железе (в циальных окислителей ускоряет процесс.

да марганца (MnO2): Birm, Greensand, Pyrolox усредненных цифрах). У женщин, например, Наиболее широко применяется хлорирова и др. Эти фильтрующие засыпки отличаются потребность в железе выше, чем у мужчин – ние, так как параллельно позволяет решать между собой как своими физическими харак 15-18 мг. Однако, учитывая низкую усвояе- проблему с дезинфекцией. Наиболее пере теристиками, так и содержанием диоксида мость железа, с пищевым рационом человек довым и сильным окислителем на сего марганца, и поэтому эффективно работают в должен получать в норме 60-100 мг железа дняшний день является озон. Однако уста разных диапазонах значений характеризую в сутки. новки для его производства довольно щих воду параметров. Однако принцип их В целом, обмен железа в организме зависит сложны, дороги и требуют значительных за работы одинаков. Железо (и в меньшей сте от функционирования печени. При наруше- трат электроэнергии, что ограничивает его пени марганец) в присутствии диоксида ниях в ее работе, а также при бедном желе- применение. Необходимо отметить также, марганца быстро окисляются и оседают на зом рационе (например, при искусственном что в концентрированном виде (например, поверхности гранул фильтрующей среды.

вскармливании детей, особенно чрезвычай- на точке ввода в воду) озон является ядом Впоследствии большая часть окисленного но бедными железом коровьим и козьим (как, собственно говоря, и многие другие железа вымывается в дренаж при обратной молоком) возможно развитие железодефи- окислители) и требует очень внимательного промывке. Таким образом, слой гранулиро цитной анемии или, по-простому говоря, к себе отношения.

ванного катализатора является одновре «малокровия». Это заболевание характери- Частицы окисленного железа имеют малый менно и фильтрующей средой. Для улучше зуется бледностью кожи и слизистых, одут- размер (1-3 мкм) и осаждаются достаточно ния процесса окисления в воду могут ловатостью лица и сопровождается общей долго, поэтому применяют специальные хи добавляться дополнительные химические слабостью, быстрой физической и психичес- мические вещества – коагулянты, способст окислители. Наиболее распространенным кой утомляемостью, отдышкой, головокру- вующие укрупнению частиц и их ускоренно является перманганат калия KMnO4, так как жениями, шумом в ушах. му осаждению. Применение коагулянтов его применение не только активизирует ре При нарушении клеточного метаболизма необходимо также потому, что фильтрация акцию окисления, но и компенсирует "вы может развиваться и обратное явление – на муниципальных очистных сооружениях мывание" марганца с поверхности гранул избыточное накопление железа в организ- осуществляется в основном на устаревших фильтрующей среды, то есть регенерирует ме. При этом содержание железа в печени песчаных или антрацитовых осветлитель ее. Используют как периодическую, так и может достигать 20-30 г, а также наблю- ных фильтрах (не способных задерживать непрерывную регенерацию.

даться повышенная его концентрация в мелкие частицы). Однако даже применение Все системы на основе каталитического поджелудочной железе, почках, миокарде, более современных фильтрующих засыпок окисления с помощью диоксида марганца, Введение.1 Проблемы с водой кроме специфических (не все из них работа- плохо из нее вымывается. Именно поэтому ки воды, в частности – удаления взвесей и ют по марганцу, почти все они имеют боль- нежелательно наличие в воде не только уже органики. То есть мембранные системы шой удельный вес и требуют больших рас- окисленного железа, но и растворенного применимы либо там, где нет органическо ходов воды при обратной промывке) имеют кислорода и других окислителей, наличие го, коллоидного, бактериального и трехва и ряд общих недостатков. которых может привести к его образова- лентного железа, либо проблема с этими за Во-первых, они неэффективны в отношении нию. Этот фактор накладывает также огра- грязнениями должна быть предварительно органического железа. Более того, при на- ничение и на диапазон рН, в котором рабо- решена другими методами.

личии в воде любой из форм органического та смол эффективна. Во-вторых, стоимость. Мембранные систе железа, на поверхности гранул фильтрую- В-третьих, при высокой концентрации в мы пока недешевы и их применение рента щего материала со временем образуется воде железа, с одной стороны возрастает бельно только там, где требуется очень вы органическая пленка, изолирующая катали- вероятность образования нерастворимого сокое качество воды (например, в пищевой затор – диоксид марганца от воды. Таким трехвалентного железа (со всеми вытекаю- промышленности).

образом, вся каталитическая способность щими отрицательными последствиями – см. 5. Дистилляция фильтрующей засыпки сводится к нулю. выше) и, с другой стороны, гораздо быстрее Дистилляция является давно известным и Практически «на нет» сводится и способ- истощается ионообменная ёмкость смолы. проверенным способом глубокой очистки ность фильтрующей среды удалять железо, Оба этих фактора требуют более частой ре- воды. Принцип дистилляции фактически по так как в фильтрах этого типа просто не хва- генерации, что приводит к увеличению рас- вторяет круговорот воды в природе.

тает времени для естественного протекания хода соли. Вода, испаряясь, освобождается практиче реакции окисления. В-четвертых, наличие в воде органичес- ски ото всех растворенных и нерастворен Во-вторых, системы этого типа все равно ких веществ (в том числе и органического ных примесей. В дистилляторах для ускоре не могут справиться со случаями, когда содер- железа) может привести к быстрому «зарас- ния естественного процесса испарения жание железа в воде превышает 10-15 мг/л, танию» смолы органической пленкой, кото- воды применяется нагревание (в подавляю что совсем не редкость. Присутствие в воде рая одновременно служит питательной сре- щем большинстве случаев с помощью элек марганца только усугубляет ситуацию. дой для бактерий. тричества) воды до температуры кипения, 3. Ионный обмен Тем не менее, именно применение ионооб- что приводит к интенсивному образованию Ионный обмен как метод обработки воды менных смол представляется наиболее пер- пара. При этом механические частицы, со известен довольно давно и применялся (да спективным направлением в деле борьбы с держащиеся в воде (включая бактерии, ви и теперь применяется) в основном для железом и марганцем в воде. Задача заклю- русы и прочую «живность», а также колло умягчения воды. Раньше для реализации чается в том, чтобы подобрать такую комби- иды и взвешенные частицы) оказываются этого метода использовались природные нацию ионообменных смол (подчас весьма слишком тяжелыми, чтобы быть подхва иониты (сульфоугли, цеолиты). Однако с по- сложную и многокомпонентную), которая ченными паром. Одновременно почти все явлением синтетических ионообменных была бы эффективна в достаточно широких растворенные в воде химические вещест смол эффективность использования ионно- пределах параметров качества воды. ва (включая соли железа, других тяжелых го обмена для целей водоочистки резко 4. Мембранные технологии металлов, соли жесткости и т.д.) достигают возросла. Мембранные технологии достаточно широ- предела своей растворимости (за счет по С точки зрения удаления из воды железа ва- ко используются в водоподготовке, однако вышенной температуры и особенно увели жен тот факт, что катиониты способны уда- удаление железа отнюдь не главное их чения концентрации – вода-то постоянно лять из воды не только ионы кальция и маг- предназначение, скорее побочный эффект. улетучивается) и выпадают в осадок. Таким ния, но и другие двухвалентные металлы, а Этим и объясняется тот факт, что примене- образом, вместе с паром могут «вознестись» значит и растворенное двухвалентное желе- ние мембран пока не входит в число стан- только летучие органические соединения зо. Причем теоретически, концентрации же- дартных методов борьбы с присутствием в (среди которых, правда и такие опасные, леза, с которыми могут справиться ионооб- воде железа. Основное назначение мемб- как тригалометан – потенциальный канце менные смолы, очень велики. Достоинством ранных систем – удаление бактерий, про- роген – и другие). Именно поэтому в дис ионного обмена является также и то, что он стейших и вирусов («холодная стерилиза- тилляторах часто устанавливают фильтр до «не боится» верного спутника железа – мар- ция»), частичное или глубокое очистки на основе активированного угля из ганца, сильно осложняющего работу систем, обессоливание, подготовка высококачест- скорлупы кокоса.

основанных на использовании методов венной питьевой воды. То есть они пред- В дальнейшем пар, охлаждаясь (в природе – окисления. Главное же преимущество ион- назначены для глубокой доочистки воды. в верхних слоях атмосферы, в дистиллято ного обмена в том, что из воды могут быть Тем не менее, микрофильтрационные мемб- рах – в специальных конденсаторах, про удалены железо и марганец, находящиеся в раны пригодны для удаления уже окислен- стейшим из которых является змеевик), кон растворенном состоянии. То есть совсем от- ного трехвалентного железа, ультрафильт- денсируется, опять превращаясь в воду.

падает необходимость в такой капризной и рационные и нанофильтрационные Этот конденсат и является той высокоочи «грязной» (из-за необходимости вымывать мембраны также способны удалять колло- щенной водой, которую называют дистилля ржавчину) стадии, как окисление. идное и бактериальное железо, а обратно- том. Иногда дистиллированную воду «про Однако на практике, возможность примене- осмотические мембраны удаляют даже гоняют» через дистиллятор еще раз и ния катионообменных смол по железу силь- растворенное органическое и неорганиче- получают так называемый би-дистиллят.

но затруднена. Объясняется это следующи- ское железо. Дистиллированную воду достаточно широ ми причинами: Практическое же применение мембран для ко используют в промышленности, медици Во-первых, применение катионитов целе- работы по железу ограничено следующими не, в химических лабораториях. Хорошо сообразно там, где существует также и про- факторами: всем известный пример использования дис блема с жесткостью воды, так как железо Во-первых, мембраны даже в большей сте- тиллированной воды – заливка в аккумуля удаляется из воды вместе с жесткостью. Там, пени, чем гранулированные фильтрующие торы автомобиля. В быту же дистилляторы где ситуация с жесткостью достаточно бла- среды и ионообменные смолы, критичны к не нашли широкого применения.

гополучная, применение катионообменных «зарастанию» органикой и забиванию по- И дело здесь совсем не в непригодности смол нерационально. верхности нерастворимыми частицами (в дистиллированной воды для питья. Вред Во-вторых, ионообменные смолы очень данном случае ржавчиной). Это означает, ность такой воды из-за отсутствия в ней критичны к наличию в воде трехвалентного что мембранные системы требуют достаточ- «полезных» минеральных веществ – это ско железа, которое «забивает» смолу и очень но тщательной предварительной подготов- рее укоренившийся предрассудок. Дистил 24 1. Введение Проблемы с водой лированная вода действительно имеет не- пр. Наконец, из серебра испокон века чека- этому мы пока не нашли). В отечественном высокие вкусовые качества, часто ее вкус нят монеты и изготавливают ювелирные ук- СанПиНе этот параметр в два раза меньше характеризуют как «затхлый». Связано это с рашения. Некоторые серебросодержащие 50мкг/л, а в Европе - меньше в целых десять тем, что такая вода - это действительно жид- препараты (например, нитрат серебра) до- раз (10 мкг/л).

кость без вкуса (!) и запаха (см. любой учеб- вольно широко применяется в медицине, в Пути поступления в организм ник по химии). То есть вкус дистиллирован- частности в качестве местного антисептиче Основным путем естественного поступле ной воды не затхлый – он никакой. Мы же ского, вяжущего и прижигающего средства.

ния серебра в организм является пища. По привыкли, что вода имеет вкус (пусть даже О бактерицидных свойства ионов серебра данным ВОЗ многие продукты содержат от едва уловимый), который определяется ее тоже известно давно, однако, вокруг этого 10 до 100 микрограмм (1 мкг=10–6 г) серебра минеральным составом и наличием раство- факта накопилось много противоречивой, на 1 кг своего веса. Исследования в США по ренных газов. Однако с точки зрения влия- подчас безответственной информации.

казали, что среднее ежедневное потребле ния на здоровья нет никаких свидетельств Источники ние серебра взрослым человеком составля того, что дистиллированная вода непригод Серебро – редкий элемент (его кларк – про- ет 7,1 мкг (включая и воду), хотя есть более на для питья.

центное содержание по массе – в земной ко- ранние данные о среднесуточном потребле Ограниченность же применения дистилля ре составляет 710–6 ). В природе встречает- нии на уровне 20-80 мкг. Вклад воды в это торов в настоящее время объясняется сле ся как в самородном виде (крайне редко), количество можно считать незначительным, дующими причинами.

так и в виде самостоятельных минералов, за исключением случаев, когда для питья и Во-первых, бытовые дистилляторы имеют которых известно свыше 50-ти. Основные из приготовления пищи используется вода, об малую производительность – что-то около них – аргентит (или «серебряный блеск»), пи- работанная ионами серебра. В этом случае литра в час.

раргидрит, полибазит, прустит, стефанит и доля воды становится определяющей.

Во-вторых, в бойлере дистиллятора посто т.д. Добыча серебра собственно из серебря- Серебро – трудно усваиваемый элемент. Из янно образуются осадок, накипь и т.п., кото ных руд составляет только 10-20 % от ее об- организма (в основном через желудочно рые надо вычищать.

щего объема. Основная же масса серебра кишечный тракт) удаляется от 90 % и более В-третьих, дистилляторы излучают тепло (80-90 %) извлекается попутно из свинцово- поступившего серебра. Тем не менее, часть и в довольно значительных количествах.

цинковых, медных и золото-серебряных руд. серебра абсорбируется в желудочно-кишеч В-четвертых, дистилляторы потребляют Основным источником поступления сереб- ном тракте, легко связывается с белками значительное количество электроэнергии, ра в подземные воды являются сточные во- (глобулином и гемоглобином крови и т.п.), и что для многих применений делает их ис ды рудников, горно-обогатительных пред- разносится по организму. Главным хранили пользование менее рентабельным, чем об приятий, отходы производства и обработки щем серебра в организме является печень.

ратный осмос или деминерализация на ио фотоматериалов, а также в результате попа- Сосредотачивается серебро в повышенных нообменных смолах.

дания в воду бактерицидных и альгицидных концентрациях также в кожных покровах, (предназначенных для уничтожения водных слизистых, и в меньшей степени в других Серебро растений) препаратов. В сточных водах се- органах (почки, селезенка, костный мозг, ребро может присутствовать как в раство- стенки капилляров, эндокринные железы).

Описание ренном, так и во взвешенном (коллоидном) Печень является и основным органом, от Серебро, Ag, (лат. Argrentum), химический состоянии, большей частью в виде галлоид- ветственным за выведение серебра из орга элемент I группы периодической системы ных солей. низма. Как и все тяжелые металлы, серебро Д.И. Менделеева, атомный номер 47, атом выводится из организма довольно медлен Влияние на качество воды ная масса 107,8682. Серебро – металл бело но, хотя и не так долго, как многие другие – В силу нерастворимости своих оксидов и го цвета, ковкий, пластичный, хорошо поли период его «полувыведения» из печени мо большинства солей, серебро встречается в руется. Плотность 10,5 г/см3 (относится к жет достигать 50 дней. Вместе с желчью се незагрязненных поверхностных водах в тяжелым металлам), tпл=960,5 °С, tкип=2212 °С.

ребро попадает в желудочно-кишечный очень незначительных субмикронных коли Природное серебро состоит из двух ста тракт и далее выводится с фекалиями. Выве чествах (0,2-0,3 мкг/л) и крайне редко его бильных изотопов 107Ag (51,35 %) и 109Ag дение серебра через почки или с потом не содержание в поверхностных и питьевых (48,65 %), известны также 14 радиоактивных значительно. Однако при постоянном по водах может достигать 5 мкг/л. В морской изотопов серебра и несколько изомеров.

ступлении серебра в организм все равно воде концентрация серебра составляет 0,3 Серебро известно с древних времен и все наблюдается тенденция к его постепенному 1,0 мкг/л. В загрязненных подземных водах гда причислялось к благородным металлам.

накоплению.

серебра может находиться уже от единиц Химически серебро малоактивно, с кисло Потенциальная опасность до десятков мг/л.

родом воздуха практически не взаимодей для здоровья Учитывая, что содержание серебра в неза ствует. Образует сплавы со многими метал грязненных природных водах (до 5 мкг/л) Серебро считается не самым токсичным лами. При воздействии сероводорода не представляет опасности для здоровья из тяжелых металлов, возможно благодаря чернеет. Хорошо реагирует с галогенами, человека, Всемирная Организация Здравоо- тому, что в обычных условиях мы получаем причем эти соединения под действием сол хранения (ВОЗ) не вводила специальной ве- его в ничтожных дозах. В то же время по нечного света распадаются и темнеют, что личины ПДК для серебра. Однако, так как российским нормам ему присвоен класс нашло применение в фотографии. Большин серебро иногда применяется для обеззара- опасности 2 – «высоко опасное вещество», ство солей серебра слаборастворимы в воде, живания питьевой воды и его уровень в та- наряду с другими общепризнанно токсич а все растворимые соединения – токсичны.

кой воде составляет, как правило, более 50 ными тяжелыми металлами, такими как сви Серебро (в основном в виде различных мкг/л, в «Руководстве по контролю качества нец, кобальт, кадмий и др. И этот факт за сплавов) широко применяется в электротех воды» ВОЗ оговорено, что безвредны для ставляет относиться к серебру с должным нике (для серебрения контактов, т.к. облада здоровья концентрации серебра до 0,1 мг/л. «почтением». Действительно, накопление ет одновременно отличной электропровод На эту величину – 100 мкг/л, очевидно, ори- серебра в организме человека в избыточ ностью, лучшей среди металлов, и высокой ентировались и разработчики американско- ных количествах может вызывать специфи коррозионной устойчивостью), для изготов го стандарта качества воды (хотя в зарубеж- ческое заболевание, называемое «аргироз» ления специальной и бытовой посуды, как ной прессе проскакивали сообщения о или «аргирия». Проявляется оно в измене катализатор в процессах органического и недавнем снижении этого показателя в США нии цвета радужной оболочки глаз и глаз неорганического синтеза, при изготовлении до 50 мкг/л, официального подтверждения ного дна, а также в пигментации слизистых сверхчувствительной фото- и кинопленки и Введение.1 Проблемы с водой и кожи, которая может приобретать от се- чена недостаточно. Такое явление, как дефи- пока нигде не описано. Ни один из серьез ровато-голубоватого до аспидно-серого от- цит серебра в организме нигде не описано. ных источников не относит серебро к жиз тенка. Проявлению признаков заболевания Возможно, серебро выполняет в организме ненно важным биоэлементам.

способствует недостаток в организме вита- роль ингибитора (замедлителя) ферментов. 4. Серебро (наряду с другими тяжелыми мина Е и селена, а также воздействие сол- Установлено, что серебро способно блоки- металлами, такими как медь, олово, ртуть) нечных лучей. В последнем случае кожа, на- ровать сульфгидридные (HS) группы, участ- способно в малых концентрациях (начиная сыщенная ионами серебра «засвечивается» вующие в образовании активного центра с 210-11 моль/л) оказывать бактерицид как фотография. Пигментация кожи и слизи- многих ферментов, «тормозя», таким обра- ное действие (так называемый олигодина стых развивается, как правило, очень мед- зом, их активность. Например, серебро бло- мический эффект). Однако по данным ВОЗ, ленно и значительно проявляется через 10 кирует аденозинтрифосфатную деятель- выраженный бактерицидный эффект (т.е.

и более лет после начала постоянного воз- ность миозина. А миозин – это ни много, ни способность гарантированно убивать оп действия серебра. Возможно и более быст- мало основной белок мышечной ткани че- ределенные бактерии) наблюдается при рое развитие аргироза вследствие, напри- ловека, способный расщеплять АТФ (адено- концентрациях ионов серебра свыше мер, интенсивного лечения препаратами зинтрифосфат) – нуклеотид, выполняющий мкг/л. При концентрациях 50-100 мкг/л ио серебра и его приема внутрь в значитель- во всех живых организмах роль универсаль- ны серебра обладают бактериостатичес ных дозах. Разовая доза в 10 грамм AgNO3 ного аккумулятора и переносчика энергии. ким действием (т.е. способностью сдержи (6,35 г в пересчете на серебро) оценивается Именно благодаря этому свойству миозина, вать рост и размножение бактерий).

ВОЗ как летальная. химическая энергия макроэнергетических Отметим, что бактериостазис – процесс об Определить уровень, с которого начинается связей АТФ превращается в механическую ратимый и после прекращения действую развитие болезни довольно сложно, но энергию мышечных сокращений. Т.е. серебро щего фактора, рост и размножение бакте многочисленные исследования, проведен- способно «приглушать» энергоснабжение ор- рий возобновляются. Исключением ные в разные годы, позволили сделать вы- ганизма. Как полагают ученые, аналогичным является только случай длительного бакте вод о том, что аргироз вызывает накопле- является и механизм бактерицидного (обезза- риостатического воздействия.

ние в организме в среднем 1 грамма раживающего) действия ионов серебра. Они 5. Ионы серебра убивают отнюдь не все бак серебра. Как правило, кроме пигментации проникают внутрь бактериальной клетки, бло- терии. Целый ряд микроорганизмов, напри кожи и слизистых, глаз, иногда волос арги- кирует SH-группы ферментов микроорганиз- мер спорообразующие бактерии, более ус роз не приводит к более серьезным послед- мов (а многие бактерии, в частности жгутико- тойчивы к их воздействию. Также до конца ствиям. Иногда возможно уменьшение ост- вые и ресничные, и многие простейшие не ясен вопрос о воздействии ионов серебра роты зрения (особенно в темное время имеют ферменты аналогичные миозину), в ре- на простейшие и вирусы. Этот факт, кстати, суток), могут наблюдаться точечные включе- зультате чего бактерия погибает. явился причиной определенного разочаро ния в хрусталике глаза. При длительном вания в активированном угле, импрегниро Технология удаления из воды воздействии серебра могут возникнуть вос- ванном серебром. Процитируем ВОЗ: «Хоро Обратный осмос, ионный обмен, дистилляция.

палительные заболевания желудочно-ки- шо известно такое явление, как рост шечного тракта, при этом наблюдается уве- бактерий внутри фильтров на основе активи Серебрение воды личение и болезненность печени. рованного угля, используемых в точке поль ВОЗ определила для серебра максимальную зования (POU – point of use). Некоторые про Факты дозу, которая не вызывает обнаруживаемого изводители таких фильтров пытались 1. Серебро – это тяжелый металл. Причем, вредного воздействия на здоровье человека преодолеть эту проблему, добавляя в уголь в вопреки расхожему мнению, отнюдь не бе (так называемый уровень NOAEL – No качестве бактериостатического агента сереб зобидный. Не даром в российских санитар Observable Adverse Effect Level) – 10 грамм. ро. Однако все имеющиеся на данную тему ных нормах – СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питье Т.е. по методике ВОЗ человек, «съевший и публикации убедительно показывают, что та вая вода и водоснабжение населенных выпивший» за всю свою жизнь (70 лет) сум- кая практика имеет ограниченный эффект.

мест» - серебру присвоен класс опасности 2, марно 10 грамм серебра гарантированно не Считается, что присутствие в таких фильтрах т.е. «высокоопасное вещество». Таким обра должен иметь из-за этого никаких проблем серебра селективно допускает рост устойчи зом, Госсанэпидемнадзор России официаль со здоровьем. На основе этой величины и бы- вых к нему бактерий. По этой причине ис но установил, что серебро стоит в одном ли сделаны рекомендации по толерантному пользование таких устройств допускается ис ряду со свинцом, кобальтом, кадмием, мы (переносимому) содержанию серебра в пить- ключительно для питьевой воды, о которой шьяком, цианидами и другими общеприз евой воде – 100 мкг/л. Такая концентрация за известно, что она безопасна в микробиоло нанными ядовитыми веществами, имеющи 70 лет жизни даст половину уровня NOAEL, гическом отношении».

ми такой же класс опасности и близкие что заведомо безопасно для здоровья. 6. Серебрение воды достаточно давно ис уровни ПДК.

Экспериментально установлено, что ионы пользуется как бактериостатический агент 2. Как и большинство тяжелых металлов, се серебра могут взаимодействовать с азотис- при длительном хранении питьевой воды, ребро достаточно медленно выводится из тыми основаниями, тимином и гуанином, например на морских судах, во время кос организма и при его постоянном поступле молекулы ДНК (например у бактерий, что мических полетов, в некоторых авиакомпа нии может накапливаться. При длительном сопровождается нарушением функций ДНК ниях. При хранении такой воды необходимо (до 10 и более лет) накоплении серебра воз и тормозит рост и размножение микроорга- соблюдение некоторых условий. Во-первых, можно проявление признаков аргироза – низмов. Этим, как предполагается, обуслов- вода изначально должна быть хорошего ми отравления серебром (справедливости ра лено бактериостатическое действие сереб- кробиологического качества. Во-вторых, ди надо отметить, что не представляющего ра. Однако мутагенной активности серебра должно быть исключено поступление в воду непосредственной угрозы для жизни).

не выявлено. Также не установлено и канце- новых бактерий. В-третьих, вода должна 3. Физиологическая роль серебра в орга рогенное действие серебра. храниться в темноте, так как под действием низме человека пока изучена недостаточно.

света возможно выпадение осадка и изме Физиологическое значение Известно одно – обычно серебро поступает нение ее цвета (соединения серебра чувст Серебро – постоянная составляющая в орга- в организм в ничтожно малых количествах вительны к свету – это явление использует низмах всех высших живых существ – от рас- (среднее суточное поступление с водой и ся в фотографии).

тений до животных и человека. Однако фи- пищей составляет, по последним данным 7. Серебро успешно применяется в качестве зиологическая роль серебра в организме ВОЗ, около 7 микрограмм в сутки) и при обеззараживающего средства в комбинации человека и животных на данный момент изу- этом такое явление, как дефицит серебра, с другими дезинфектантами. Например, ио 26 1. Введение Проблемы с водой низация воды ионами меди и серебра в со отношении 10:1 (ПДК по меди по СанПиНу в Типовая схема комплекса 20 раз, а в США в 10 раз выше, чем у сереб ра, а бактерицидное действие по некото водоподготовки рым организмам даже лучше) дает хорошие результаты при обеззараживании воды в спа и бассейнах, и одновременно позволяет на 80 % снизить степень хлорирования (но не отказаться от него).

Вывод Главный вывод состоит в том, что в тех кон центрациях, которые разрешены действую щими нормативами (а их соблюдение – за кон) – 50 мкг/л по российскому СанПиН – серебро в воде обладает в лучшем случае бактериостатическим эффектом, т.е. способ но притормозить рост бактерий. С этой точ ки зрения, серебрение можно использовать как способ продления срока хранения воды (при несоблюдении правил хранения и в за висимости от концентрации соединений се ребра возможно выпадение осадка и изме нение цвета воды).

Посеребренную воду с содержанием ионов серебра в переделах действующих нормати вов можно считать безопасной. Вопрос о принятии внутрь лишнего тяжелого метал ла, который в обычных условиях мы получа ем в ничтожных дозах – личный выбор каж дого индивидуума, при условии, что он информирован о всех плюсах и минусах.

Ссылки на физиологическую целесообраз ность серебрения воды несостоятельны (по крайней мере, по состоянию знаний на се годняшний день), так как никакого улучше ния химических и физиологических свойств воды серебро не вызывает.

Серебро в невысоких концентрациях, но в комбинации с другими химическими веще ствами может быть использовано для обез зараживания воды в бассейнах, спа, и т.п.

1 – Фильтр осадочный 5 – Фильтр угольный С точки зрения применения серебра для 2 – Фильтр обезжелезивания 6 – Ультрафиолетовый стерилизатор дезинфекции питьевой воды в системах во 3 – Умягчитель 7 – Система подготовки питьевой воды доподготовки, этот метод ничем не отлича 4 – Бак-солерастворитель 8 – Водопровод ется от использования в тех же целях хло рирования, йодирования, бромирования и других химических (реагентных) методов В своей повседневной жизни мы используем либо водопроводную воду обеззараживания. Как и в случае перечис (как правило, поступающую из наземных водохранилищ через сеть муни ленных методов желательно после обезза ципальных водоочистных сооружений), либо воду из индивидуальных ис раживания осуществить удаление остатков продуктов обеззараживания и образовав- точников водоснабжения – колодца или скважины. К сожалению, такая во шихся при этом побочных продуктов по схе- да, зачастую не соответствует всем действующим нормативам.

ме: хлорирование-дехлорирование, йоди- В настоящее время существует целый ряд устройств, позволяющих решать рование-дейодирование и т.п. Это позволит практически любые проблемы с водой. С некоторой долей условности их частично застраховаться от главного недо можно назвать фильтрами. Фильтры могут быть классифицированы по статка всех методов реагентного обеззара своему применению, то есть в зависимости от тех конкретных проблем с живания – передозировки (в результате, на водой, для устранения которых они предназначены. При этом фильтры од пример, отказа оборудования). С ного класса могут отличаться друг от друга как по принципу действия, так практической точки зрения, серебрение как и по конструктивному исполнению.

метод обеззараживания питьевой воды в К числу наиболее часто встречающихся проблем с водой, требующих точке пользования проигрывает безреа решения с помощью фильтров можно отнести:

гентным методам, например, ультрафиоле товому облучению, что делает целесообраз- • Наличие нерастворенных механических примесей;

ность его применения сомнительной. • Растворенные в воде железо и марганец;

• Жесткость;

• Наличие привкуса, запаха, цветности;

• Бактериологическая загрязненность.

Введение.1 Типовая схема комплекса водоподготовки трациях железа и/или марганца применяют онными методами (например, из древесины Осадочные фильтры специальные методики, способствующие их березы). Для борьбы с биологическим зара Предназначены для удаления из воды меха более интенсивному окислению. станием применяют также специальные уг нических частиц, песка, взвесей, ржавчины, ли с бактериостатическими присадками.

а также коллоидных веществ. Для удаления относительно крупных частиц (свыше 20-50 Фильтры-умягчители микрон) применяют сетчатые или дисковые Ультрафиолетовые Обширный класс устройств, предназначен фильтры грубой очистки. Их недостатком ных для снижения жесткости воды. Благо- стерилизаторы является сравнительно низкая грязеем даря применению специальных засыпок Наиболее распространенным методом кость. Поэтому при сильном загрязнении фильтры этого типа могут обладать ком борьбы с бактериологическим загрязнени воды или большой производительности они плексным действием и способны также ем (наличием в воде микробов и бактерий) требуют частой промывки, что нетехноло удалять из воды определенные количества является облучение воды ультрафиолетом.

гично. В этих случаях целесообразно приме железа, марганца, нитратов, нитритов, При этом параметры излучения подобраны нение автоматизированных систем засып сульфатов, солей тяжелых металлов, орга таким образом, что гарантируют почти пол ного типа. В качестве фильтрующей среды нических соединений. Фильтры этого типа ную стерилизацию воды. В качестве стери применяют в основном обезвоженный алю требуют регенерации солевым раствором лизаторов этого типа широко применяются мосиликат, обеспечивающий фильтрацию и поэтому снабжены специальным баком специальные ультрафиолетовые лампы, частиц от 20 микрон. Для более тонкой очи для приготовления регенерирующего рас смонтированные в жестком корпусе, внутри стки применяют засыпку из специальной ке твора (солевой бак).

которого протекает вода, подвергаясь воз рамики.

действию ультрафиолетового излучения.

Фильтры-обезжелезиватели Угольные фильтры Системы подготовки Фильтры этого класса предназначены глав- Активированный уголь уже давно применя питьевой воды ным образом для удаления из воды железа ется в водоочистке для улучшения органо и марганца, находящихся в растворенном лептических показателей качества воды (ус- Наиболее прогрессивными системами подго состоянии. В качестве фильтрующей среды транения постороннего привкуса, запаха, товки питьевой воды в настоящее время яв используются различные природные веще- цветности). Благодаря своей высокой ад- ляются обратноосмотические системы. Вода, ства, включающие в свой состав двуокись сорбционной способности, активированный получаемая с помощью таких установок обла марганца (Birm, Greensand и т.п.). Двуокись уголь эффективно поглощают остаточный дает прекрасными вкусовыми качествами и марганца служит катализатором реакции хлор, растворенные газы, органические со- по своим свойствам близка к талой леднико окисления, при которой растворенные в во- единения. Однако, так как накапливающая- вой воде. Ключевая компонента такой систе де железо и/или марганец переходят в не- ся органика трудно выводится из угля при мы – полупроницаемая мембрана, от качест растворимую форму и выпадают в осадок, обратной промывке, возможен залповый ва и материала которой зависит степень который задерживается в слое фильтрую- сброс загрязнений в выходную линию. Для очистки воды, достигающая 98-99%. Для обес щей среды и в дальнейшем вымывается в предотвращения этого явления засыпка из печения нормальной работоспособности, си дренаж при обратной промывке. В процес- активированного угля требует периодиче- стема комплектуется предварительными кар се окисления железа и марганца некоторые ской замены. В настоящее время для уве- триджными фильтрами, насосом и т.д. в фильтры также эффективно удаляют раство- личения ресурса работы применяют активи- зависимости от параметров исходной воды.

ренный в воде сероводород. Некоторые из рованный уголь из скорлупы кокоса, Устанавливаются такие системы, как правило, фильтрующих сред требуют регенерации адсорбционная способность которого в 4 на кухне и используются только для получе перманганатом калия. При больших концен- раза выше, чем угля, получаемого традици- ния воды, расходуемой на пищевые цели.

Устройство засыпных фильтров 1. Корпус Фильтры засыпного типа – это именно те Корпус (1) фильтра изготавливается, как водоочистные устройства (как правило, правило, из стеклопластика, иногда из не автоматические), которые применяются ржавеющей стали. За рубежом «нержавей для коттеджей, коммерческих и производ- ка» считается дорогим и тяжелым материа ственных целей. Т.е. там, где нужна пико- лом и применяется в основном в вая потребная производительность от 0,7- специальных случаях (например, медицина).

1 м3/час (это, приблизительно, один По форме корпус представляет собой по полностью открытый или два приоткрытых лый цилиндр с куполообразными верхом и крана) и выше, а режим разбора воды дном. Такая форма обеспечивает оптималь предполагает довольно существенные на- ные гидравлические характеристики рабо грузки на фильтр. ты фильтра. Для устойчивости в нижней час Все фильтры для очистки воды засыпного ти используется специальное кольцевое типа, независимо от компании производи- основание. В верхней части корпуса проре теля и своего предназначения, принципи- зается горловина, через которую осуществ ально устроены практически одинаково. ляется сборка и засыпка фильтра. В корпу Такой фильтр состоит из следующих ос- сах большого размера подобная горловина новных составляющих (номер по порядку делается и снизу, чтобы облегчить сборку и соответствует номеру на рисунке). ремонт фильтра. При эксплуатации нижняя 28 1. Введение Устройство засыпных фильтров горловина закрывается специальной за- практически только на крупных промыш 6. Фильтрующая среда глушкой. В корпусе фильтра в разных мес- ленных объектах. Как правило, блок управ Если блок управления, корпус, распреде тах могут прорезаться и другие технологи- ления устанавливается на верхней горло лительную систему, подложку можно ческие отверстия (например, специально вине корпуса фильтра (как на рисунке).

сравнить с «телом» фильтра (оно устроено для засыпки фильтрующей среды). Такая компоновка называется «верхней» – у всех более-менее одинаково), то фильт от английского Top Mount. В промышлен рующая среда (6) – это, несомненно, его ных фильтрах большого размера нередко 2. Блок управления «душа», определяющая индивидуальность применяется компоновка Side-Mount, ког каждого фильтра засыпного типа. Именно Блок управления (БУ) фильтром (2) пред- да БУ устанавливается сбоку от фильтра.

от того, какая в фильтре используется ставляет собой многоходовой клапан (отсю- Для реализации функции переключения по фильтрующая среда и будет зависеть его да и английский термин – valve и часто упо- токов внутри фильтра БУ связан с уже упо работа, т.е. то, какой круг задач способен требляемый в России, хотя и не совсем минавшейся распределительной системой, решать такой фильтр, на какой воде он корректный, термин «управляющий кла- в состав которой, в свою очередь, входят:

может работать, а на какой нет, какой тип пан») с соответствующим приводом (элект регенерации (химический или безреагент ромеханическим, гидравлическим или др.) и 3. Водоподъемная труба ный) должен быть использован и т.п.

необходимой автоматикой (возможен вари Именно в области используемых фильтру ант исполнения с ручным управлением). Центральный стояк (3) представляет собой ющих сред и находятся большинство «ноу Назначение БУ – это своевременная иници- трубу (как правило, пластиковую), устанав хау», используемых компаниями, работаю ализация процесса регенерации (восстанов- ливаемую вертикально по центру корпуса щими в области водоподготовки.

ления фильтрующей способности) фильтра фильтра. Ее верхний конец (здесь речь идет Выбор типа засыпки – задача сама по себе и осуществление последовательного пере- о фильтрах с верхней компоновкой, как на не простая, зависящая от ряда факторов и, ключения потоков воды внутри фильтра в рисунке) соединен с блоком управления, а прежде всего, от результатов исследова соответствии с заданной программой. на втором – закреплен нижний распредели ния исходной воды, т.е. от ее параметров Блок управления всегда имеет внешний тель, называемый часто дистрибьютором и целей, которые необходимо достигнуть.

порт для подсоединения линии неочищен- (от английского distributor).

Однако правильный выбор засыпки – это ной воды, внешний выходной порт, в кото еще полдела. Надо еще правильно подо рый подается уже обработанная вода и 4. Нижний распределитель брать ее количество в зависимости от по внешний дренажный порт для периодичес В сравнительно небольших фильтрах ниж- требной производительности фильтра, кого сброса накопленных загрязнений. Так ний распределитель (bottom distributor) (4) его габаритов, типа регенерации и физи устроены, например, блоки управления, предназначенные для установки на фильт- представляет собой некий пластиковый «на- ко-химических свойств самой фильтрую рах без химической регенерации. Несколь- балдашник» с множеством тончайших кали- щей среды. Достигается это грамотным брованных щелей (на рисунке щели изобра- «расчетом» фильтра. При расчете учиты ко сложнее устройство БУ, применяемых в жены нарочито широкими). Как правило, их ваются и скорости прохождения воды че фильтрах с химической регенерацией и толщина составляет сотни микрон. Предназ- рез фильтр в разных режимах, и необхо имеющих дополнительный внешний порт начение нижнего распределителя – распре- димая минимальная высота слоя засыпки, для подачи регенерирующего раствора. В делять поток воды, поступающий по цент- и «расширение» объема фильтрующей этом случае в комплект засыпного фильтра входит также бак для приготовления и хра- ральному стояку равномерно во всех среды, которое необходимо обеспечить нения регенерирующего раствора (на ри- радиальных направлениях или, наоборот, при обратной промывке, и целый ряд дру сунке не показан). В зависимости от типа ус- «собирать» со всех направлений воду, дви- гих параметров. В зависимости от резуль гающуюся внутри фильтра вниз и подавать татов расчета подбирается количество за тройства, выдающего сигнал на начало ее через центральный стояк к блоку управ- сыпки для каждого типоразмера фильтра регенерации, БУ делят на два основных типа.

Первый – это БУ с регенерацией по време- ления (2). Это делается для того, чтобы мак- и соответствующим образом настраивает симально задействовать весь имеющийся ся блок управления фильтром.

ни. В состав такого блока входит таймер объем фильтра (чтобы в нем не образовы- Необходимо заметить также, что засыпка (электронный или электромеханический), вались «мертвые зоны»). может быть как однокомпонентной, т.е.

который через определенные промежутки времени выдает сигнал на начало регенера- В фильтрах большего размера, описанного состоящей из одного типа фильтрующей ции. Такие блоки чаще применяются в филь- выше и показанного на рисунке, дистрибью- среды, так и двух- и многокомпонентной, тора становится недостаточно и тогда при- состоящая из нескольких типов фильтрую трах без химической регенерации.

Второй – это БУ с регенерацией по расхо- меняют лучевые (их еще называют латераль- щих сред. При этом сами фильтрующие ду. В состав такого блока входит расходо- ными – от английского lateral - «боковой») среды в многокомпонентной засыпке мо дистрибьюторы. гут быть перемешанными между собой, мер (счетчик воды), который выдает сигнал Для защиты нижнего распределителя, он либо располагаться слоями. Применяются на регенерацию после прохождения через всегда закрывается слоем специальной за- и комбинации смешанных и многослой фильтр определенного объема воды. Такие сыпки, называемой «гравийной подложкой». ных засыпок.

блоки на практике чаще применяются в Надо ли говорить, что разработка, подбор фильтрах с химической регенерацией.

и расчет фильтров с многокомпонентны Гораздо реже встречаются БУ с регенера 5. Гравийная подложка ми многослойными засыпками является цией по параметру качества воды. В со Из названия видно, что для создания под- «высшим пилотажем водоподготовки», так став такого блока входит один или не ложки (5) используется специальный очи- как для эффективной работы такого филь сколько датчиков. Их назначение – щенный, промытый и тщательно отсорти- тра необходимо не только определить измерять один или несколько параметров рованный по гранулометрическому «совместимые» между собой засыпки, но и воды на выходе системы и выдавать сигнал составу гравий. Благодаря однородному подобрать оптимальные количественные на регенерацию тогда, когда параметры размеру, гравийная подложка (5) «помо- соотношения и оптимальные режимы экс очищенной воды перестают удовлетворять гает» нижнему распределителю (4) в его плуатации. Математическая модель такого заданным требованиям (например, увели работе, т.е. в равномерном распределе- расчета – это решение системы уравнений чивается жесткость). Часто работой датчи нии потока воды по всему поперечному с множеством переменных.

ков управляет микропроцессор. Понятно, сечению фильтра.

что такие системы дороги и применяются Введение.1 Устройство засыпных фильтров Работа засыпного фильтра без химической регенерации К данному, довольно многочисленному типу регенерируемых фильтров для воды относятся, например, осадоч ные или осветлительные фильтры;

окислительные фильтры-обезжелезиватели и адсорбционные (угольные) фильтры. Все эти фильтры сходны по своему устройству и имеют одинаковый алгоритм работы, который состоит из следующих циклов.

1. Сервис (Service) Цикл очистки воды. Неочищенная вода со входа поступает внутрь фильтра, проходит через слой фильтрующей засыпки и уже очищенная через ниж ний дистрибьютор и центральный стояк поступает в выходную линию.

Продолжительность – зависит от степени загрязненности воды и типа за сыпки, но не более 6-7 дней.

2. Обратная промывка (Backwash) Цикл интенсивной обратной промывки фильтрующей среды. По сути этот цикл и является циклом регенерации, т.е. восстановления фильтрующих свойств засыпки. В силу этого фильтры этого типа часто называют «фильт рами для воды с обратной промывкой». Неочищенная вода со входа по центральному стояку и через нижний дистрибьютор подается снизу слоя фильтрующей засыпки в направлении, противоположном току воды в сер висе (отсюда и название промывки – обратная), взрыхляет её и вымывает накопленные загрязнения. Загрязненная вода поступает в дренаж. Воз можность поступления воды на выход системы сохраняется (по соображе ниям пожарной безопасности), но она будет проходит через фильтр на прямую неочищенная, поэтому пользоваться ей во время регенерации не желательно.

Продолжительность – 5-20 минут.

3. Прямая промывка (Rapid rinse).

Промывка осуществляется в том же направлении, что и в сервисе, только вода подается не на выход, а сбрасывается в дренаж. Назначение данной промывки – сбросить в дренаж остаток загрязнений и первую порцию чи стой воды. Кроме того, прямая промывка несколько уплотняет слой филь трующей среды, поэтому иногда называется «укладочной». Возможность поступления воды на выход системы сохраняется (по соображениям по жарной безопасности), но все-таки пользоваться ей на этом этапе не реко мендуется.

Продолжительность – 5-10 минут.

30 1. Введение Работа засыпного фильтра без химической регенерации Работа засыпного фильтра с химической регенерацией К данному типу регенерируемых фильтров для воды относятся, прежде всего, ионообменные фильтры, а также фильтры-обезжелезиватели на основе фильтрующей среды Greensand, удаляющие также марганец и сероводород. Все эти фильтры сходны по своему устройству и имеют одинаковый алгоритм работы, хотя в умягчителях и обезжелезивателях используется разные регенеранты – поваренная соль и перманганат калия «марганцовка» соответственно. Алгоритм работы сложнее, чем у фильтров без химической регенерации включает следующие циклы.

1. Сервис (Service) Цикл очистки воды. Неочищенная вода со входа поступает внутрь фильтра, проходит через слой фильтрующей засыпки и уже очищенная через ниж ний дистрибьютор и центральный стояк поступает в выходную линию.

Уровень концентрированного регенерирующего раствора в баке для его хранения находится на максимальной отметке.

Продолжительность – зависит от параметров воды и режима расхода (как правило, от 1 суток до 6-7 дней). Если фильтр не эксплуатируется или рабо тает с недостаточной нагрузкой, то рекомендуется не реже, чем раз в дней делать принудительную регенерацию (хотя бы только обратную про мывку). В некоторых фильтрах возможность такой принудительной реге нерации реализована аппаратно.

2. Обратная промывка (Backwash) Цикл интенсивной обратной промывки фильтрующей среды. Для фильт ров данного типа является предварительным этапом регенерации. Неочи щенная вода с входа по центральному стояку и через нижний дистрибью тор подается снизу слоя фильтрующей засыпки в направлении, противоположном току воды в Сервисе (отсюда и название промывки – обратная), взрыхляет («поднимает») её и вымывает накопленные механи ческие загрязнения. Загрязненная вода поступает в дренаж. Возможность поступления воды на выход системы сохраняется (по соображениям по жарной безопасности), но она проходит через фильтр напрямую неочи щенная, поэтому пользоваться ей во время регенерации не желательно.

Уровень концентрата регенерирующего раствора в баке для его хранения – на максимальной отметке.

Продолжительность – 5-20 минут 3. Химическая регенерация (Regeneration) Основной цикл с точки зрения восстановления фильтрующих свойств за сыпки. Данный цикл состоит из двух подциклов.

3.1. Подача регенерирующего раствора (Brine rinse) Концентрат регенерирующего раствора через засасывающую линию по ступает в блок управления фильтром, где разбавляется в определенной пропорции входной водой. Полученный регенерирующий раствор прохо дит через слой фильтрующей засыпки, химически восстанавливая её филь трующую способность. Отработанный регенерирующий раствор, в кото рый перешли загрязнения, через нижний дистрибьютор и центральный стояк поступают в дренаж. Возможность поступления воды на выход систе мы сохраняется (по соображениям пожарной безопасности), но все-таки пользоваться ей на этом этапе не рекомендуется, т.к. возможно попадание загрязненной воды и регенерирующего раствора в выходную линию.

Уровень концентрата регенерирующего раствора в баке для регенериру ющего раствора снижается до момента срабатывания отсечного клапана.

Продолжительность – 10-60 минут.

Введение.1 Работа засыпного фильтра с химической регенерацией 3.2. Смещение (Slow rinse) Этот этап начинается после срабатывания отсечного клапана. Поступление регенерирующего раствора из бака прекращается. Вода с входа медленно (отсюда и английское название этого подцикла – «медленная промывка») поступает в фильтр в том же направлении, что и в Сервисе. При этом про исходит постепенное выдавливание (смещение) регенерирующего рас твора из фильтра через нижний распределитель и центральный стояк в дренаж.

Возможность поступления воды на выход системы сохраняется, но она мо жет содержать повышенное количество загрязнений и регенерирующий раствор – пользоваться ей не рекомендуется.

Уровень регенерирующего раствора в баке не меняется и находится на ми нимальном уровне.

Продолжительность – 30-60 минут.

4. Прямая промывка (Rapid rinse) Промывка осуществляется в том же направлении, что и в Сервисе, только вода подается не на выход, а сбрасывается в дренаж. Назначение данной промывки – сбросить в дренаж остаток загрязнений и первую порцию чи стой воды. Кроме того, прямая промывка за счет большой скорости пото ка воды (отсюда и английское название – «быстрая промывка») несколько уплотняет слой фильтрующей среды, поэтому иногда называется «укла дочной». Возможность поступления воды на выход системы сохраняется, но пользоваться ей еще не желательно.

Уровень регенерирующего раствора в баке не меняется и находится на ми нимальном уровне.

Продолжительность – 5-10 минут.

5. Наполнение бака для регенеранта (Tank fill) В этом цикле осуществляется заполнение входной водой бака для хране ния регенерирующего раствора. Уровень раствора в баке повышается до максимальной отметки. Уровень воды в баке задается либо блоком управ ления фильтра, либо срабатыванием запирающего поплавкового клапана.

Сперва раствор слабо концентрирован, но по мере растворения регене ранта (наличие которого в баке надо постоянно поддерживать) его кон центрация достигает максимума.

Возможность поступления воды на выход системы сохраняется и, теорети чески, ей уже можно пользоваться, т.к. из фильтра на этом этапе будет по ступать нормальная очищенная вода, однако лучше дождаться конца всей регенерации.

Продолжительность – 5-30 минут.

32 1. Введение Работа засыпного фильтра с химической регенерацией Устройство реагентного бака Бак для регенерирующего раствора входит в состав фильтров с химической регенерацией, т.е. тех фильтров, ко торым для восстановления фильтрующих свойств требуется то или иное химическое вещество. Раствор с таким веществом – регенерантом приготавливается и хранится (до очередной регенерации) в специальной емкости, ко торую для простоты и называют «баком». Емкость может быть различной формы (например бочкообразной, как показано на рисунке или квадратного сечения, как на рисунке) и размера, в зависимости от типа регенеранта (хи мического вещества, используемого для регенерации) и производительности фильтра, с которым она будет ис пользоваться.

Итак, бак представляет собой некую емкость (1) (как правило, пластиковую) с крышкой (2). В баке может устанав ливаться специальная сетка (3), на которую будет насыпаться регенерант (7). Строго говоря, без этой сетки мож но обойтись, существует множество моделей баков, где сетка не используется.

Самым важным узлом является шахта (4) – пластиковая труба, внутри которой смонтирована засасывающая сис тема, включающая в свой состав поплавковый запирающий клапан(5) и шариковый отсечной клапан (6) (air-check valve). Через штуцер (9) засасывающая система соединяется с блоком управления фильтра.

Переливной штуцер (10) установлен на случай отказа всех систем регулировки количества воды в баке и должен быть, в идеале, соединен с дренажной линией.

Система работает следующим образом:

1) Начало работы В бак из фильтра подается определенное количество воды (8) (в некоторых моделях первую заливку воды прихо дится осуществлять вручную). После этого в бак насыпается химический регенерант (7), например таблетирован ная поваренная соль для ионообменных умягчителей или перманганат калия («марганцовка») для окислительных фильтров-обезжелезивателей. Количество воды регулируется либо настройкой поплавкового клапана (5), либо автоматическим блоком управления фильтра (в этом случае поплавковый клапан служит дополнительной защи той от перелива) и зависит от типа фильтра и его размера (производительности), но всегда на несколько сантиме тров выше уровня сетки (3), (если она есть).

Очень важно, чтобы бак для регенерирующего раствора заполнялся определенным количеством воды, а не «как бог на душу положит». Например, для регенерации 1 литра смолы в ионообменном умягчителе требуется вполне определенное количество поваренной соли (NaCl). В свою очередь, поваренная соль растворяется в воде также в определенных количествах (предел растворимости порядка 300 г/л). Таким образом подбирается то количество воды, в котором растворится нужное для полноценной регенерации данного фильтра-умягчителя количество таблетированной соли. Если воды будет меньше, то в ней растворится меньше соли и ионообменная смола не вос становит в достаточной степени своей ионообменной емкости – снизится эффективность умягчения и очистки во ды. Если же воды будет больше, то регенерироваться смола будет даже лучше, но при этом возрастет расход со ли на каждую регенерацию и увеличатся эксплуатационные расходы на обслуживание системы водоочистки.

Введение.1 Устройство реагентного бака Необходимо также, чтобы между регенерациями проходило достаточно времени для образования в баке концен трированного раствора регенеранта. С этой точки кажется, что вроде бы рациональнее применять ту же соль не в форме таблеток, а обычную – россыпью. И растворится быстрее, и дешевле. Однако не случайно соль требуется именно в прессованном виде (это могут быть не только таблетки, но и соляные брикеты в форме «подушечек» или капсул и просто прессованная и затем колотая на куски в несколько сантиметров, как щебенка, поваренная соль).

Дело в том, что соль россыпью не растворяется в воде мгновенно, зато очень быстро слеживается в монолитный ком. Такой ком не только будет иметь площадь поверхности, значительно меньшую, чем такое же по весу количе ство соли в таблетках, а значит и будет гораздо медленнее растворяться. Он может «нарасти» вокруг шахты(4) с засасывающей системой и таким образом полностью блокировать работу системы регенерации фильтра, что не избежно приведет к его выходу из строя.

2) Регенерация Во время цикла регенерации раствор из бака через засасывающую систему начинает поступать в блок управле ния фильтром. Там регенерирующий раствор в определенной пропорции разбавляется водой и используется да лее в процессе химической регенерации фильтрующей среды, применяемой в данном типе засыпного фильтра.

По мере засасывания регенерирующего раствора, его уровень в баке начинает понижаться. Это происходит до тех пор, пока не сработает шариковый отсечной клапан (6), т.е. шарик не сядет плотно в седло и не перекроет по ток. Это сделано для того, чтобы не допустить попадания воздуха в засасывающую линию.

3) Наполнение водой В этом цикле, после окончания регенерации фильтра, в бак начинает подаваться вода из блока управления филь тром. Вода поступает через ту же засасывающую линию, только теперь «в обратном направлении» – через штуцер (9) и отсечной клапан (6). Поступление воды прекращается либо по команде блока управления фильтром, либо при срабатывании поплавкового клапана (5), который, всплыв до определенного уровня, перекрывает подачу во ды в бак. Со временем в этой воде опять раствориться нужное количество соли и процесс повториться при сле дующей регенерации.

Данная система очень проста и надежна. Надо только не забывать поддерживать в баке запас регенеранта. При этом не надо бояться «пересыпать». Насыпать можно хоть по самый край бака – все равно, больше чем надо не растворится. Однако уровень регенеранта надо периодически контролировать. Критерий прост – наверху всегда должен сухой регенерант.

34 1. Введение Устройство реагентного бака. Автоматические фильтры Обезжелезиватели серии IFE Обезжелезиватели серии CF Автоматические фильтры серии MME, ACE, AVR Автоматические фильтры-умягчители серии EM Данные для расчета и проектирования систем фильтрации Памятка проектировщику Технические данные промышленных систем фильтрации Обезжелезиватели серии IFE Назначение и состав Автоматические фильтры-обезжелезиватели предназначены для реагентного удаления из воды растворенного железа, марганца и сероводорода.

Установка состоит из:

• Корпуса • Автоматического блока управления фирмы «Fleck» или «Clack Corporation» • Фильтрующей среды (Manganese GreenSand или MTM) • Поддерживающего слоя гравия • Дренажно-распределительной системы • Бака для приготовления регенерационного раствора Корпуса фильтров Корпуса устойчивы к коррозии и воздействию химических реагентов. Внутренняя колба изготовлена методом пластического прессования. Наружное покрытие выполнено из стекловолокна пропитанного эпоксидной смо лой, необходимой для обеспечения максимальной прочности. Отверстия – резьбовые или фланцевые, в зависи мости от типа клапана управления и места его установки. Подставка производится из стекловолокна или резины.

• Максимальное рабочее давление.......... 10,2 бар ° • Максимальная рабочая температура....... 49 С Клапаны управления Установки могут быть укомплектованы клапанами управления с различными электромеханическими или элек тронными контроллерами. В зависимости от типа контроллера фильтр может начинать регенерацию по сигналу от таймера, счетчика обработанной воды или от таймера и счетчика одновременно (комбинированный тип).

Наполнитель для удаления из воды железа, марганца и сероводорода – Manganese GreenSand Данный наполнитель окисляет и осаждает растворенное железо и марганец за счет контакта с высшими оксида ми марганца. Осадок вымывается при обратной промывке. Для восстановления окислительной способности фильтрующей среды, необходимо вместе с обратной промывкой производить обработку наполнителя раствором перманганата калия из расчета 50-60 грамм сухого веса на каждые 28,3 л наполнителя. Для полного использова ния ресурса загрузки необходимо своевременно и качественно проводить регенерации.

Наполнитель для удаления из воды железа, марганца и сероводорода – MTM По своим свойствам наполнитель аналогичен Manganese GreenSand. MTM более легкий материал, поэтому требу ет для промывки меньшего количества воды. Восстановление окислительной способности происходит, также, при промывке наполнителя раствором перманганата калия.

Гравийная подложка Подложка в фильтрах-обезжелезивателях необходима для обеспечения равномерного распределения воды по всей площади поперечного сечения баллона.

36 2. Автоматические фильтры Обезжелезиватели серии IFE Распределительная система Включает в себя водоподъемную трубу, верхний и нижний дистрибьюторы (щелевые устройства).

Бак для реагента Содержит заранее подготавливается раствор перманганата калия, который необходим для регенерации напол нителя. Для фильтров с баллонами диаметром до 14" включительно используется один бак стандартного размера 10"16". Для фильтров с баллонами диаметром до 18" используется 2 стандартных бака, соединенных параллель но. Для фильтров с баллонами большего диаметра используется метод постоянной регенерации, и бак для реа гента используются большего размера. Емкость стандартного реагентного бака – 19,4 л.

Принцип действия Вода, проходя через фильтрующую среду, служащую окислителем, освобождается от растворенного в воде серо водорода, железа и марганца (которые переходят в нерастворенную форму и выпадают в осадок). Осадок задер живается в слое фильтрующей загрузки и в дальнейшем вымывается в дренаж при обратной промывке. После вы работки емкости фильтрующей загрузки проводится регенерация путем взрыхления и последующего медленного протягивания раствора перманганата калия сквозь наполнитель.

Существуют два метода регенерации наполнителей Manganese GreenSand и MTM. Это отложенная регенерация и постоянная регенерация.

При отложенной регенерации промывка фильтра устанавливается на ночное время, в которое не планируется предполагаемого водоразбора. Восстановление фильтрующей способности происходит при обратной промывке с последующей регенерацией наполнителя фильтра раствором перманганата калия. Частота регенераций зави сит от суммарного содержания в воде железа, марганца и сероводорода и/или сульфидов, количества наполни теля обезжелезивателя и интенсивности водоразбора. Продолжительность регенерации зависит от индивидуаль ных условий эксплуатации и конфигурации системы и может составлять от 70 до 130 минут.

При постоянной регенерации перед фильтром – обезжелезивателем в магистраль дозируется раствор перманга ната калия, или хлор и раствор перманганата калия (в зависимости от сочетания примесей и их концентраций).

После введения вышеупомянутых окислителей, железо, марганец и сероводород окисляются и образуют нерас творимые осадки, которые в последующем задерживаются в слое фильтрующей загрузки. Для восстановления фильтрующей способности наполнителя необходима только обратная промывка. Продолжительность регенера ции сокращается до 20-40 минут. По такой схеме, как правило, работают промышленные фильтры.

Условия применения Величина сервисного и пикового потоков в фильтрах-обезжелезивателях зависит от суммарной концентрации железа, марганца и сероводорода в воде. Величины потоков, указанных в таблице технических данных рассчита ны при содержании железа в воде 0-3мг/л, рН 7,0 и времени непрерывной фильтрации 1 час. При отличных от данных условиях эксплуатации величины сервисных потоков могут отличаться от заявленных в таблице. В этом случае обратитесь за консультацией к специалистам.

Производительность насосного оборудования или пропускная способность подающей магистрали должны обес печивать необходимые для обратной промывки расходы. Недостаток воды во время обратной промывки (при по токах на промывку менее требуемых) приводит к слеживанию наполнителя и сокращению его срока службы.

Для подбора фильтров-обезжелезивателей необходимы следующие данные:

• Состав воды • Тип и производительность насосного оборудования перед системой фильтрации (или диаметр подающей ма гистрали и давление в ней) • Количество воды, потребляемое за сутки • Режим водопотребления • Тип канализационной системы Технические характеристики и условия эксплуатации:

• Пределы удаления железа........................................................... 10 мг/л* • Содержание железа на выходе фильтра, при потоке не более номинального......... 0,3мг • Рабочий диапазон давлений........................................................ 2,5-6 бар • Максимальное давление............................................................ 8,62 бар • Рабочий диапазон температур...................................................... 4-35 °С • Срок службы наполнителя.......................................................... 1-3 года • Реагент, используемый для регенерации наполнителя............................... КMnO4 (раствор) • Количество КMnO4 для регенерации................................................. 28,3 л – MGS, 112 г – MTM • Напряжение питания................................................................ 220 В • Потребляемый ток.................................................................. 400 мА * Для приведения концентраций марганца и сульфидов к эквивалентной концентрации железа необходимо величины концентраций железа умножить на 1, марганца на 2, сульфидов или сероводорода на 5. Суммарное содержание железа, марганца и сероводорода не должно превосходить указанного значения.

Автоматические фильтры.2 Обезжелезиватели серии IFE Технические данные фильтров-обезжелезивателей серии IFE Размер баллона (дюйм) 948/1047 1054 1252 1354/1450 1465 1665 1865 2169 2472 3072 Клапан управления Fleck 5600SE 2510 2510 2510 2510 2750 2850 2850 2850 3150 или или или 2510 2750 Клапан управления WS1CI WS1CI WS1CI WS1CI WS1CI WS1CI WS1,5TC WS1,5TC WS1,5TC Не компл. Не компл.

Clack Corporation Емкость фильтрующей среды, 6 7,5 9 12 18 21 30 36 48 75 г (1000 мг) Размеры колонны, 23122 25138 30133 33138 36165 41165 46165 54175 61183 76183 H, (9"48") (10"54") (12"52") (14"50") (14"65") (16"65") (18"65") (21"69") (24"72") (30"72") (36"72") cм (дюйм) 25119 (10"47") (13"54") Рекомендуемое количество 28 35 42 56 84 98 140 168 224 350 наполнителя, л Количество крупного гравия, кг 5 5 7 9 9 14 18 23 28 36 Количество среднего гравия, кг – – – – – 9 12 14 23 31 Количество мелкого гравия, кг 5 5 7 9 9 9 12 14 23 31 Q S (при P = 0,25 бар), м /ч 0,5 0,6 0,9 1,2 1,2 1,6 2,0 2,8 3,7 5,6 8, Q min bw, м /ч 1,2 1,2 1,6 2,3 2,3 3,5 4,2 5,6 6,9 11,5 16, Контроллер дренажной линии, gpm. 4 5 7 9/10 10 15 20 25 30 50 V рег, средн., л 400 500 650 900 950 1300 1700 1900 2300 3800 Количество реагента 56 70 84 112 154 196 280 – – – – на регенерацию, г 3 3 3 3 3 1 1 1 ПТ, дюйм /4", 1" /4", 1" /4", 1" /4", 1" /4", 1" 1", 1 /2" 1 /2" 1 /2" 1 /2" 2" 2" 1 1 1 1 3 ДВ, дюйм /2" /2" /2" /2" /4" /4", 1" 1" 1" 1" 2" 2" Минимальные размеры установки 1365555 1525555 1476060 1526666 1936666 1937171 1937676 2168484 2249292 252107107 при монтаже, ВГШ, см Вес установки, кг 62 76 82 94 205 239 309 373 488 714 P – Потери давления S Q – Сервисный поток min bw Q – Минимальный поток на обратную промывку рег, средн V – Среднее количество воды на регенерацию ПТ – Диаметр присоединительных труб ДВ – Диаметр дренажного выхода 38 2. Автоматические фильтры Обезжелезиватели серии IFE Обезжелезиватели серии CF Назначение и состав Автоматические фильтры-обезжелезиватели предназначены для безреагентного удаления из воды растворенного железа, марганца и сероводорода.

Установка состоит из:

• Корпуса • Автоматического блока управления фирмы «Fleck» или «Clack Corporation» • Фильтрующей среды (Birm, KDF-85, Pyrolox, Cheem Free) • Поддерживающего слоя гравия • Дренажно-распределительной системы Корпуса фильтров Корпуса устойчивы к коррозии и воздействию химических реагентов. Внутренняя колба изготовлена методом пластического прессования. Наружное покрытие выполнено из стекловолокна пропитанного эпоксидной смолой, необходимой для обеспечения максимальной прочности. Отверстия – резьбовые или фланцевые, в зависимости от типа клапана управления и места его установки. Подставка производится из стекловолокна или резины.

• Максимальное рабочее давление.......... 10,2 бар • Максимальная рабочая температура....... 49 °С Клапаны управления Установки могут быть укомплектованы клапанами управления с различными ручными, электромеханическими или электронными контроллерами. В зависимости от типа контроллера фильтр может начинать регенерацию вручную, по сигналу от таймера, счетчика обработанной воды или от таймера и счетчика одновременно (комбинированный тип).

Наполнитель для удаления из воды железа и марганца – Birm Наполнитель является катализатором реакции окисления растворенного в воде железа и/или марганца. В качестве окислителя используется кислород из атмосферного воздуха. Подмес воздуха и отвод отработанного газа необходимо обеспечить до контакта воды с наполнителем. Окисленные примеси задерживаются в слое загрузки. Для восстановления фильтрующей способности не требуется химических реагентов, необходима только обратная промывка. Для оптимального использования ресурса наполнителя необходимо своевременно и качественно проводить регенерации.

Ограничения по применению:

• рН.................................. 6,8-9,0* • Концентрация свободного хлора.... 0,5 мг/л • Сульфиды или сероводород......... отсутствие • Нефтепродукты..................... отсутствие • Полифосфаты....................... отсутствие * Щелочность должна быть в два раза больше суммы концентраций сульфатов и хлоридов, содержание растворенного кислорода должно превосходить содержание железа (железа и марганца) на 15 %.

Автоматические фильтры.2 Обезжелезиватели серии CF Наполнитель для удаления из воды железа, марганца и сероводорода – Pyrolox Этот наполнитель применяется для обработки воды более 75 лет. Pyrolox – это гранулированная фильтрующая среда (минеральная форма диоксида марганца), являющаяся катализатором реакции окисления растворенных в воде железа, марганца и сероводорода. В отличие от Birm, Pyrolox имеет низкую истираемость, широкий диапазон pH (6,5-9), способность удалять из воды сероводород и/или сульфиды, более длительный срок службы. При сложных эксплуатационных условиях Pyrolox может использоваться совместно с аэрацией, хлорацией, озонированием или другими методами предварительной подготовки. Хлор и прочие окислители ускоряют время реакции окисления. Для восстановления работоспособности не требуется химических реагентов, необходима только обратная промывка. Pyrolox тяжелый материал, поэтому требует для промывки достаточно большого количества воды.

Ограничения по применению:

• рН............ 6,5-9, Наполнитель для удаления из воды железа и сероводорода – KDF- KDF-85 является эффективным наполнителем для удаления из воды растворенного сероводорода, железа и соединений тяжелых металлов. Благодаря высокой скорости фильтрации – примерно в 3 раза большей, чем у прочих фильтрующих сред, установки, засыпанные этим наполнителем, имеют компактные размеры. Для восстановления каталитической активности не требуется химических реагентов, необходима только обратная промывка. KDF-85 тяжелый материал, поэтому требует для промывки значительного количества воды.

Ограничения по применению:

• рН.................................................. 6,5-9, • Общее солесодержание............................. 150 мг/л • Суммарная концентрация железа и сероводорода... 5,0 мг/л Наполнитель для удаления из воды железа и марганца – Cheem Free Наполнитель является катализатором реакции окисления растворенного в воде железа и марганца. При прохождении воды через данную засыпку, ее рН повышается, что ускоряет скорость окисления растворенных в воде железа и марганца. Для работы наполнителя необходимо предварительное насыщение воды кислородом из атмосферного воздуха. Окисленные соединения задерживаются в слое загрузки. Для восстановления окислительной способности не требуется химических реагентов, необходима периодическая обратная промывка.

Ограничения по применению:

• рН............ 6,0-8, • Содержание растворенного кислорода должно превосходить содержание железа (железа и марганца) на 25% Гравийная подложка Подложка в фильтрах-обезжелезивателях необходима для обеспечения равномерного распределения воды по всей площади баллона.

Распределительная система включает в себя • Водоподъемную трубу • Верхний и нижний дистрибьюторы Принцип действия Вода, проходя через фильтрующую среду, служащей катализатором реакции окисления, освобождается от растворенного в воде сероводорода, железа и марганца (переходят в нерастворимую форму и выпадают в осадок). Осадок задерживается в слое фильтрующей загрузки, в дальнейшем вымывается в дренаж при обратной промывке. После истощения емкости фильтрующей загрузки ее необходимо восстановить проведением обратной промывки.

Эффективность работы безреагентных фильтров можно увеличить, применив предварительное аэрирование, озонирование и/или хлорирование воды.

Условия применения Величина сервисного потока в фильтрах-обезжелезивателях зависит от концентрации железа в воде. Величины потоков, указанных в таблице технических данных рассчитаны при содержании железа в воде 0-3мг/л, рН 7,0 и времени непрерывной фильтрации 1 час. При отличных от данных условий эксплуатации величины сервисных потоков могут отличаться от заявленных в таблице. В этом случае обратитесь за консультацией к специалистам.

Производительность насосного оборудования или пропускная способность подающей магистрали должны обеспечивать необходимые для обратной промывки расходы. Недостаток воды во время обратной промывки (при потоках на промывку менее требуемых) приводит к слеживанию наполнителя и сокращению его срока службы.

Для подбора фильтров-обезжелезивателей необходимы следующие данные:

• Состав воды • Тип и производительность насосного оборудования перед системой фильтрации (или диаметр подающей магистрали и давление в ней) • Количество воды, потребляемое за сутки 40 2. Автоматические фильтры Обезжелезиватели серии IFE • Режим водопотребления • Тип канализационной системы Технические характеристики и условия эксплуатации:

• Содержание железа на выходе фильтра, при потоке не более номинального......... 0,3мг • Рабочий диапазон давлений........................................................ 2,5-6 бар • Максимальное давление............................................................ 8,62 бар • Рабочий диапазон температур...................................................... 4-35 °С • Срок службы наполнителя.......................................................... от 1 года до 5 лет • Напряжение питания............................................................... 220 В • Потребляемый ток.................................................................. 400 мА Технические данные фильтров-обезжелезивателей с наполнителями Pyrolox и KDF- Размер баллона (дюйм) 835 1044 1248 Клапан управления WS1TC WS1TC WS1TC WS1,5TC Clack Corporation Размеры колонны, 20,489 25,4112 30,5122 35,6165, H, cм (дюйм) (8"35") (10"44") (12"48") (14"65") Рекомендуемое количество 9,3 / 16,90 18,5 / 22,64 29,4 / 45,28 45,3 / –– наполнителя, KDF-85/PYROLOX, л Количество крупного гравия, кг 5 6 9 Количество мелкого гравия, кг 3 4 6 Q S (при P = 0,15 бар), м /ч для наполнителя Pyrolox 0,5 0,65 0,91 1, для наполнителя KDF-85 1,3 1,8 2,5 3, Q min bw, м /ч 2,3 3,68 5,06 6, Контроллер дренажной линии, gpm. 10 15 22 V рег, средн., л 500 750 1100 1 ПТ, дюйм 1" 1" 1 /4"1 /2" ДВ, дюйм 1" 1" 1" 1 /2" Минимальные размеры установки 1062525 1293030 1394040 при монтаже, ВГШ, см Вес установки, кг 40 62 92 P – Потери давления S Q – Сервисный поток min bw Q – Минимальный поток на обратную промывку рег, средн V – Среднее количество воды на регенерацию ПТ – Диаметр присоединительных труб ДВ– Диаметр дренажного выхода Технические данные фильтров-обезжелезивателей серии CF с наполнителями Birm и Cheem Free Размер баллона (дюйм) 948/1047 1054 1252 1354/1450 1465 1665 1865 2169 2472 3072 Клапан управления Fleck 5600SE 2510 2510 2510 2510 2750 2850 2850 2850 3150 или или или 2510 2750 Клапан управления WS1CI WS1CI WS1CI WS1CI WS1CI WS1CI WS1,5TC WS1,5TC WS1,5TC Не компл. Не компл.

Clack Corporation Размеры колонны, 23122 25138 30133 33138 36165 41165 46165 54175 61183 76183 H, cм (дюйм) (9"48") (10"54") (12"52") (14"50") (14"65") (16"65") (18"65") (21"69") (24"72") (30"72") (36"72") 25119 (10"47") (13"54") Рекомендуемое количество 28 35 42 56 84 98 140 168 224 350 наполнителя, л Количество крупного гравия, кг 5 5 7 9 9 14 18 23 28 36 Количество среднего гравия, кг – – – – – 9 12 14 23 31 Количество мелкого гравия, кг 5 5 7 9 9 9 12 14 23 31 Q S (при P = 0,15 бар), м /ч 0,5 0,6 0,9 1,2 1,2 1,6 2,0 2,8 3,7 5,6 8, Q min bw, м /ч 1,2 1,2 1,6 2,3 2,3 3,5 4,2 5,6 6,9 11,5 16, Контроллер дренажной линии, gpm. 4 5 7 9/10 10 15 20 25 30 50 V рег, средн., л 300 300 400 600 600 900 1200 1500 1800 3000 3 3 3 3 3 1 1 1 ПТ, дюйм /4", 1" /4", 1" /4", 1" /4", 1" /4", 1" 1", 1 /2" 1 /2" 1 /2" 1 /2" 2" 2" 1 1 1 1 3 ДВ, дюйм /2" /2" /2" /2" /4" /4", 1" 1" 1" 1" 2" 2" Минимальные размеры установки 1365555 1525555 1476060 1526666 1936666 1937171 1937676 2168484 2249292 252107107 при монтаже, ВГШ, см Вес установки, кг:

с наполнителем Birm 40 40 55 80 108 150 178 200 238 460 с наполнителем Cheem Free 70 70 95 130 200 237 305 377 489 730 P – Потери давления S Q – Сервисный поток min bw Q – Минимальный поток на обратную промывку рег, средн V – Среднее количество воды на регенерацию ПТ – Диаметр присоединительных труб ДВ– Диаметр дренажного выхода Автоматические фильтры.2 Обезжелезиватели серии CF Автоматические фильтры серии ММЕ, АСЕ, AVR Назначение и состав Автоматические фильтры с обратной промывкой предназначены для удаления из воды взвешенных частиц, ржавчины, органических примесей, хлора, коррекции органолептоических показателей, нейтрализации кислотности воды. В зависимости от применяемого наполнителя фильтр может удалять те или иные загрязнения.

Установка состоит из:

• Корпуса • Автоматического блока управления фирмы «Fleck» или «Clack Corporation» • Фильтрующей среды • Поддерживающего слоя гравия • Дренажно-распределительной системы Корпуса фильтров Устойчивы к коррозии и воздействию химических реагентов. Внутренняя колба изготовлена методом пластического прессования. Наружное покрытие выполнено из стекловолокна пропитанного эпоксидной смолой, необходимой для обеспечения максимальной прочности. Отверстия – резьбовые или фланцевые, в зависимости от типа клапана управления и места его установки. Подставка производится из стекловолокна или резины.

• Максимальное рабочее давление............. 10,2 бар • Максимальная рабочая температура.......... 49 °С Клапаны управления Установки могут быть укомплектованы клапанами управления с различными ручными, электромеханическими или электронными контроллерами. В зависимости от типа контроллера фильтр может начинать регенерацию вручную, по сигналу от таймера, счетчика обработанной воды или от таймера и счетчика одновременно (комбинированный тип).

Фильтрующая среда Фильтр MME Назначение фильтра Удаление механических примесей, коллоидов, ржавчины, мутности, цветности Тип фильтра Мультимедийный, осадочный Фильтрующая среда Дробленый антрацит, дробленый гранат, Filter AG Описание наполнителя Дробленый антрацит – имеет высокий сервисный поток, высокую грязеемкость, большую чем кварцевого песка, длительный срок службы. Применяется как в соче тании с другими наполнителями, так и самостоятельно.

Дробленый гранат – наполнитель природного происхождения, применяется в соче тании с другими наполнителями. При этом достигаются наилучшие результаты в степени очистки от механических примесей и скорости фильтрации воды. Также ис пользуется в качестве подложки для других наполнителей с высокой плотностью.

Filter AG – легкий наполнитель с высокой грязеемкостью и сервисным потоком, имеет минимальные потери напора при фильтрации и потоке на обратную промыв ку по сравнению с другими наполнителями Принцип действия При прохождении воды через фильтрующую загрузку происходит удаление загряз нений, которые вымываются в дренаж при обратной промывке фильтра 42 2. Автоматические фильтры Автоматические фильтры серии MME, ACE, AVR Фильтр ACE Назначение фильтра Удаление органических примесей, остаточного хлора, коррекция органолептических показателей (неприятный вкус, запах, привкус) Тип фильтра Угольный Фильтрующая среда Гранулированный активированный уголь Описание наполнителя Гранулы наполнителя изготовлены из скорлупы кокосовых орехов, благодаря чему имеет высокую устойчивость к истиранию. Адсорбирует органические и химичес кие примеси, корректирует вкус и запах воды. Благодаря большой площади внутрен них пор имеет высокую емкость и эффективность. Для увеличения срока службы на полнителя необходима предварительная очистка воды от нефтепродуктов и взвешенных частиц (мутности) Принцип действия При прохождении воды через фильтрующую загрузку происходит удаление загряз нений, которые вымываются в дренаж при обратной промывке фильтра Фильтр AVR Назначение фильтра Нейтрализация кислотности воды, повышение pH Тип фильтра Нейтрализатор кислотности Фильтрующая среда Кальцит, оксид магния Описание наполнителя Кальцит и оксид магния – наполнители природного происхождения. При прохожде нии воды через загрузку происходит ее медленное растворение. В результате чего поднимается значение рН. Также происходит незначительное увеличение карбонат ной жескости воды. После установки фильтров с этими наполнителями рекомендует ся установка умягчителя воды. Кальцит, обычно, применяется в сочетании с дробле ным антрацитом при невысоких скоростях фильтрации. Оксид магния применяется, когда требуются высокие скорости обработки воды Принцип действия При прохождении воды через загрузку происходит повышение рН за счет медленно го растворения наполнителя. Регулярные обратные промывки необходимы для взрыхления наполнителя Гравийная подложка Подложка в фильтрах необходима для обеспечения равномерного распределения воды по всей площади баллона.

Распределительная система Система включает в себя водоподъемную трубу, верхний и нижний дистрибьюторы.

Для подбора фильтров необходимы следующие данные:

• Состав воды • Тип и производительность насосного оборудования перед системой фильтрации (или диаметр подающей магистрали и давление в ней) • Количество воды, потребляемое за сутки • Режим водопотребления • Тип канализационной системы Технические характеристики и условия эксплуатации:

• Рабочий диапазон давлений........................................................ 2,5-6 бар • Максимальное давление............................................................ 8,62 бар • Рабочий диапазон температур...................................................... 4-35 °С • Напряжение питания................................................................ 220 В • Потребляемый ток.................................................................. 400 мА Автоматические фильтры.2 Автоматические фильтры серии MME, ACE, AVR Технические данные фильтров с обратной промывкой Размер баллона (дюйм) 948/1047 1054 1252 1354/1450 1465 1665 1865 2169 2472 3072 Клапан управления Fleck 5600SE/ 2510 2510 2510 2510 2510/ 2750 2750/2850 2850 2850 2850 3150 Клапан управления WS1CI WS1CI WS1CI WS1CI WS1CI WS1CI WS1,5TC WS1,5TC WS1,5TC Не компл. Не компл.

Clack Corporation Размеры колонны, 23122 25138 30133 33138 36165 41165 46165 54175 61183 76183 H, (9"48") (10"54") (12"52") (14"50") (14"65") (16"65") (18"65") (21"69") (24"72") (30"72") (36"72") cм (дюйм) 25119 (10"47") (13"54") Рекомендуемое количество 28 35 42 56 84 98 140 168 224 350 наполнителя, л Количество крупного гравия, кг 5 5 7 9 9 14 18 23 28 36 Количество среднего гравия, кг – – – – 9 12 14 23 31 Количество мелкого гравия, кг 5 5 7 9 9 9 12 14 23 31 Q S (при P = 0,15 бар), м /ч для фильтров MME с наполнителем:

Filter AG 0,62 0,62 0,9 1,04/ 1,22 1,22 1,6 2,03 2,75 3,58 5,6 8, дробленый гранат + антрацит 1,22 1,22 1,79 2,08/ 2,42 2,42 3,18 4,04 5,47 7,12 11,15 16, Q S (при P = 0,15 бар), м /ч 0,73 0,73 1,07 1,25/ 1,46 1,46 1,9 2,42 3,28 4,27 6,68 9, для фильтров ACE Q S (при P = 0,15 бар), м /ч 0,5 0,6 0,9 1,2 1,2 1,6 2,0 2,8 3,7 5,6 8, для фильтров AVR Q min bw, м /ч, для фильтров ACE и ММЕ 1,2 1,2 1,6 2,3 2,3 3,5 4,2 5,6 6,9 11,5 16, (наполнитель Filter АG) для фильтров AVR и ММЕ 1,53 1,53 2,24 2,61/ 2,84 2,84 3,98 5,05 6,84 8,92 13,94 20, (дробленый антрацит + гранат) Контроллер дренажной линии, gpm для фильтров ACE и ММЕ 4 5 7 9/ 10 10 15 20 25 30 50 (наполнитель Filter АG) для фильтров AVR и ММЕ 7 7 10 10/ 12 12 15 20 30 40 60 (дробленый антрацит + гранат) 3 3 3 3 3 1 1 1 ПТ, дюйм /4", 1" /4", 1" /4", 1" /4", 1" /4", 1" 1", 1 /2" 1 /2" 1 /2" 1 /2" 2" 2" 1 1 1 1 3 ДВ, дюйм /2" /2" /2" /2" /4" /4", 1" 1" 1" 1" 2" 2" Минимальные размеры установки 1365555 1525555 1476060 1526666 1936666 1937171 1937676 2168484 2249292 252107107 при монтаже, В Г Ш, см Вес установки, кг для фильтров ACE и ММЕ 40 40 55 80 108 150 178 200 238 460 (наполнитель Filter АG) для фильтров AVR и ММЕ 70 70 95 130 200 237 305 377 489 730 (дробленый антрацит + гранат) P – Потери давления S Q – Сервисный поток min bw Q – Минимальный поток на обратную промывку рег, средн V – Среднее количество воды на регенерацию ПТ – Диаметр присоединительных труб ДВ– Диаметр дренажного выхода 44 2. Автоматические фильтры Автоматические фильтры серии MME, ACE, AVR Автоматические фильтры-умягчители серии EM Назначение и состав Автоматические фильтры-умягчители предназначены для удаления солей жесткости из воды, используемой в пи тьевых, хозяйственно-бытовых и технических целях.

Установка состоит из:

• Корпуса • Автоматического блока управления фирмы «Fleck» или «Clack Corporation» • Наролнителя: сильнокислой катионообменной смолы С-249NS/C-211NS, С-266FM, С-100Е • Поддерживающего слоя гравия • Дренажно-распределительной системы • Бака для приготовления регенерационного раствора Корпуса фильтров Устойчивы к коррозии и воздействию химических реагентов. Внутренняя колба изготовлена методом пластичес кого прессования. Наружное покрытие выполнено из стекловолокна пропитанного эпоксидной смолой для обес печения максимальной прочности. Входные отверстия – резьбовые или фланцевые, в зависимости от типа клапа на управления и места его установки. Подставка из стекловолокна или резины.

• Максимальное рабочее давление........ 10,2 бар • Максимальная рабочая температура..... 49 °С Клапаны управления Установки могут быть укомплектованы клапанами управления с различными электро-механическими или элек тронными контроллерами. В зависимости от типа контроллера фильтр может начинать регенерацию по таймеру, счетчику или по таймеру и счетчику одновременно (комбинированный тип).

Наполнитель В качестве наполнителя используются катионообменные смолы C-249NS/C-211NS, C-266 FM и C-100E.

• Смола C-249NS/C-211NS – сильнокислый катионит в Na-форме, который наиболее полно соответствует требова ниям систем водоочистки бытового назначения и пищевых производств. Гранулированная смола с хорошими рабочими характеристиками, разработана специально для устранения запаха, привкуса, снижения цветности до уровней рекомендованных для питьевой воды.

• Смола С-266 FM – катионообменная смола гелевого типа, обладающая высокой ёмкостью, значительной ста бильностью и превосходными рабочими характеристиками. При использовании смолы С-266 FM могут наблю даться большие потери давления по сравнению со смолой C-249NS/C-211NS, поэтому наиболее целесообразно ее применение в бытовых системах с баллонами 6, 8 и 9 дюймов. С-266 специально разработана и очищена в со ответствии с требованиями к системам водоочистки бытового назначения и пищевых производств.

• Смола С-100Е по своим свойствам аналогична смоле C-249NS/C-211NS.

Гравийная подложка Данная подложка в фильтрах умягчителях необходима для обеспечения равномерного распределения воды по всей площади баллона.

Автоматические фильтры.2 Автоматические фильтры-умягчители серии EM Распределительная система Система включает в себя водоподъемную трубу, верхний и нижний дистрибьюторы.

Бак для реагента В нем приготавливается раствор поваренной соли, который необходим для регенерации наполнителя. В зависи мости от количества ионообменной смолы и расхода соли на регенерацию выбирается размер солевого бака. Для бытовых систем, как правило, выбираются небольшие баки объёмом 75 - 100 литров. Для установок с объёмом смолы 72 литра и более применяются баки объёмом от 150 литров и более.

Принцип действия.

При прохождении воды через ионообменную смолу происходит удаление солей жесткости (кальция и магния), за счет замены их на ионы натрия. Восстановление ионообменной ёмкости происходит путем регенерации ее рас твором поваренной соли из расчета 4,5-5 кг на каждые 28,3 л наполнителя при обратной промывке фильтра.

По режиму эксплуатации умягчители делятся на:

• Умягчители периодического действия, когда процесс фильтрации чередуется с регенерацией. Такие установки чаще всего применяются в системах частного водоснабжения или небольших производствах с не большим объ емом суточного водопотребления и где не требуется непрерывного режима работы.

• Умягчители непрерывного действия, когда установка позволяет получать умягченную воду круглосуточно, без перерывов на регенерацию. Эти установки чаще всего используются в промышленности.

Конструктивно умягчители делятся на:

• Умягчители кабинетного типа, когда баллон с наполнителем установлен внутри корпуса, также выполняющего роль солевого бака. Преимуществом такой конструкции является компактность. Умягчители кабинетного типа имеют максимальную производительность до 2,2мкуб/час (как правило, используются баллоны 8”х35” и 10”х35”).

• Умягчители, состоящие из баллона и отдельностоящего солевого бака. Умягчители, имеющие такую конструк цию способны умягчать воду с производительностью от 0,5 м3/час и более.

Технические характеристики и условия эксплуатации Основные требования к качеству обрабатываемой воды:

Жесткость общая......................... до 20 мг-экв/л Общее солесодержание.................. до 1000 мг/л Цветность................................ не более 30 градусов Нефтепродукты........................... отсутствие Сероводород и сульфиды................. отсутствие Свободный активный хлор................ не более 1 мг/л Температура.............................. 5-35 °С Условия применения установок:

Минимальное давление воды............. 2,5-6 бар;

Максимальное давление воды............ 8,62 бар;

Срок службы наполнителя................ до 10 лет;

Реагент, используемый для регенерации наполнителя............ раствор NaCl или KCl Напряжение питания..................... 220 В Потребляемый ток не более.............. 400 мА Размер баллона (дюйм) 835 948 1035 1054 1252 1450 1465 1665 2154 2472 3072 Тип управляющего клапана 5600, 9000, 5600, 5600, 9000, 5600, 9000, 2750, 9000, 2750, 9000, 2750, 9000, 2750, 9500, 9500, 3130, 3130, WS1CI, 6700, WS1CI, WS1CI, 6700,WS1CI, 5600, 6700, 6700, WS1CI, 6700, WS1CI, WS1CI, 2850, 2850, 3150, 3150, WS1TC WS1TC WS1TC WS1TC WS1CI, WS1TC WS1TC WS1TC WS1TC 2900 2900 3900 Рекомендуемое количество гравия, кг 6 8 10 110 14 14 14 20 28 32 35 V, л (ft ) 21 (0.75) 28 (1) 28 (1) 42 (1.5) 56 (2) 70 (2.5) 84 (3) 112 (4) 170 (6) 310 (11) 420 (15) 588 (21) нап Удаление жесткости, материал Ионообменная смола C-249NS / С-211NS, C-266FM Рабочий поток, м /ч (при P = 1 бар) 1,8 2,2 2,2 2,7 3,0 4,5 4,5 4,8 9,5 9,5 17,7 39, Жесткость воды на выходе из фильтра Не более 5% от жесткости исходной воды Емкость наполнителя, мг-экв 31920 42560 42560 63840 85120 106400 127680 170240 255360 468160 638400 Количество реагента на регенерацию, кг 3,4 4,5 4,5 6,8 9 11 13,.5 18 30 55 75 Запас реагента, кг 60 51 100 100 100 100 100 100 370 580 580 Реагент Поваренная таблетированная соль P, бар 2,5 – 6, раб T, °С 2 – Размеры фильтра, см ширина 450 25(60) 450 26(60) 30(65) 36(80) 36(80) 40(95) 54 61 99 высота 120 142 120 160 155 150 185 185 160 183 122 глубина 450 25 450 26 30 36 36 40 54 61 99 Размер солевого бака, см 111138 111138 141434 141434 1840 1840 1840 1840 2450 3050 3050 Присоединительные размеры, мм 25(19) 25(19) 25(19) 25(19) 25(19) 25 25 25 40(50) 40(50) 50 (75) 50(75) 1 Диаметр дренажного выхода, мм / " / " 15 15 20 20 20 20 25 50 50 2 Напряжение питания, В 220 220/24 220 220/24 220/24 220/24 220 220 220 220 220 P – Рабочий диапазон давлений T – Рабочий диапазон температур P – Потери давления V – Рекомендуемое количество наполнителя раб раб нап 46 2. Автоматические фильтры Автоматические фильтры серии MME, ACE, AVR Данные для расчета и проектирования систем фильтрации 1. Песчаные фильтры S Сервисный поток V.................................................................. 4 gpm/ft bw Поток на обратную промывку V..................................................... 12,5 gpm/ft Наполнитель – применяется для снижения мутности • Кварцевый песок Размер зерен........................................................................ 0,45-0,55 мм Степень фильтрации при номинальном сервисном потоке............................ 25 мкм 2. Мультимедийные фильтры S Сервисный поток V.................................................................. 10 gpm/ft bw Поток на обратную промывку V..................................................... 12,5 gpm/ft Наполнитель – применяются для снижения мутности:

• Дробленый антрацит • Дробленый гранат Степень фильтрации при номинальном сервисном потоке............................ 15 мкм 3. Обезжелезиватели, наполнитель Manganese Greensand S Fe Сервисный поток V при концентрации железа C =0-3 мг/л........................... 5 gpm/ft S Fe Сервисный поток V при концентрации железа C =3-8 мг/л........................... 3 gpm/ft S Fe Сервисный поток V при концентрации железа C =8-15 мг/л......................... 2 gpm/ft bw Поток на обратную промывку V..................................................... 10 gpm/ft Фильтры предназначены для удаления железа, марганца и сульфидов из воды Максимальная концентрация железа в воде.......................................... 15 мг/л Скорость фильтрации зависит от суммарной концентрации вышеуказанных загрязнений Для работы фильтров необходимо:

• Дозирование раствора КМnO4 перед фильтром • рН воды в диапазоне................................................................ 7,5-8, Подробнее о наполнителе см. раздел «Фильтрующие среды» 4. Обезжелезиватели, наполнитель Cheem Free S Сервисный поток V.................................................................. 3 gpm/ft bw Поток на обратную промывку V.................................................... 10 gpm/ft Фильтры предназначены для удаления железа из воды Fe max Максимальная концентрация железа в воде C..................................... 25 мг/л Для нормальной работы фильтров необходима:

• Аэрация воды перед фильтром • рН воды в диапазоне................................................................ 7,0-8, Подробнее о наполнителе см. раздел «Фильтрующие среды» 5. Обезжелезиватели, наполнитель Birm S Сервисный поток V.................................................................. 5 gpm/ft bw Поток на обратную промывку V..................................................... 10 gpm/ft Фильтры предназначены для удаления железа и марганца из воды Для нормальной работы фильтров необходимо:

• рН воды в диапазоне................................................................ 7,0-8, • Желательно применения аэрации воды перед фильтрами Подробнее о наполнителе см. раздел «Фильтрующие среды» Автоматические фильтры.2 Данные для расчета и проектирования систем фильтрации 6. Обезжелезиватели, наполнитель Pyrolox S Сервисный поток V.................................................................. 5 gpm/ft bw Поток на обратную промывку V..................................................... 25-30 gpm/ft Фильтры предназначены для удаления железа, марганца и сульфидов из воды Для нормальной работы фильтров необходимо:

• рН воды находился в диапазоне 6,5-8, • Допускается применение различных окислителей перед фильтрами (кислород, гипохлорид натрия и др.) для улучшения фильтрации Подробнее о наполнителе см. раздел «Фильтрующие среды» 7. Обезжелезиватели, наполнитель KDF- S Сервисный поток V.................................................................. 15 gpm/ft bw Поток на обратную промывку V..................................................... 25-30 gpm/ft Фильтры предназначены для удаления железа и сульфидов из воды.

Для нормальной работы фильтров необходимо:

• рН воды находился в диапазоне..................................................... 6,5-8, Подробнее о наполнителе см. раздел «Фильтрующие среды» 8. Фильтры с активированным углем S Сервисный поток V при удалении органических загрязнений*....................... 6 gpm/ft S Сервисный поток V при удалении остаточного и свободного хлора.................. 10 gpm/ft bw Поток на обратную промывку V..................................................... 10 gpm/ft Наполнитель:

• Дробленый активированный уголь Фильтры применяются для коррекции привкусов, запахов и цвета воды С данным типом фильтров можно использовать только таймерные клапаны управления * Минимальное время контакта 3 мин 9. Корректоры кислотности S Сервисный поток V.................................................................. 5 gpm/ft bw Поток на обратную промывку V..................................................... 12,5 gpm/ft Наполнитель:

• Кварцевый песок • Карбонат кальция • Оксид магния Фильтры применяются для увеличения рН воды и снижения мутности Подробнее о наполнителе см. раздел «Фильтрующие среды» Для вычисления площади баллона используйте формулу:

(D"/24)23,14=S(ft2) Производительность фильтровальной колонны Q можно вычислить по формуле:

S S(ft2)V (gpm/ft2) 0,227=Q (м3/час) Поток на обратную промывку Q bw вычисляется по формуле:

bw S(ft2)V (gpm/ft2)0,227=Q (м3/час) bw Где:

S – площадь баллона ft S V – сервисный поток gpm/ft bw V – поток на обратную промывку gpm/ft2 (1gpm=0,227 м3/ч) Пример расчета:

Какого диаметра необходим баллон для работы обезжелезивателя с производительностью 1 м3/час при содер жании железа в воде 4 мг/л?

Производительность 1м3/час= 4,4 gpm Скорость фильтрации при данном содержании железа 3 gpm/ft S S Необходимая площадь баллона S=Q / V =4,4/3=1,47 ft Диаметр баллона D"=24[S/3,14]1/2=24[1,47/3,14]1/2=16,4" Таким образом необходим баллон диаметром 16" или18" (зависит от величины рН).

48 2. Автоматические фильтры Данные для расчета и проектирования систем фильтрации Памятка проектировщику Для правильного подбора оборудования необходимо получить ответы на перечисленные ниже вопросы.

1. Состав оборудования Для определения состава системы фильтров используйте результаты анализа воды с предполагаемого объекта.

Какие показатели требуют корректировки?

2. Потоки воды через систему Каковы пиковый и номинальный потоки воды через систему. Может ли дренажная линия принять поток при обратной промывке фильтров?

3. Температура воды Какова температура обрабатываемой воды? Существуют ли данные о колебаниях температуры? Могут ли эти колебания выходить за предельные значения для используемых наполнителей и комплектующих?

4. Давление воды Каково давление в существующей водопроводной сети? Для нормальной работы оборудования необходимо, чтобы давление воды находилось в пределах 3-6 бар.

5. Цель фильтрации Для каких целей необходимо очищать воду? В зависимости от требуемого качества воды на выходе из системы фильтров выбираются скорости фильтрации и наполнители фильтров.

6. Режим водопотребления Существует ли необходимость в непрерывной фильтрации 24 ч/сут?

Существуют ли перерывы в водопотреблении и какова их длительность? Как сопоставляются эти перерывы с возможностями клапанов управления по началу регенерации? Достаточно ли будет воды при обратной промывке колонны, в то время как другие колонны будут в сервисном режиме?

7. Размещение оборудования Достаточно ли места для монтажа и обслуживания фильтровального и дополнительного оборудования?

8. Электрические подключения Соответствуют параметры электрической сети на объекте требованиям клапанов управления и двигателей насосов?

Технические данные промышленных систем фильтрации Технические данные промышленных фильтров реагентного обезжелезивания AMG Модель Vнап Клапан Одиночная Qbw Дуплексная Размеры Вес управления установка установка баллона, (одиночная (присое- QS (Fe+2Mn) QS (Fe+2Mn) H установка) динение) 0-3 3-8 8-15 0–3 3–8 8– ft (л) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) inches (мм) lbs (кг) AMG 14-1" 2,75 (77) 2750 (1") 5 (0,32) 3 (0,19) 2 (0,13) 10 (0,63) 10 (0,64) 6 (0,38) 4 (0,26) 1465 (3561651) 450 (205) AMG 16-1" 3,5 (98) 2750 (1") 7 (0,44) 4 (0,25) 3 (0,19) 15 (0,95) 14 (0,88) 8 (0,5) 6 (0,38) 1665 (4061651) 525 (239) AMG 21-1,5" 6 (168) 2850 (1,5") 12 (0,76) 7 (0,44) 5 (0,32) 25 (1,58) 24 (1,52) 14 (0,88) 10 (0,64) 2169 (5331753) 820 (374) AMG 24-1,5" 8 (224) 2850 (1,5") 16 (1,01) 9 (0,57) 6 (0,38) 30 (1,9) 32 (2,02) 18 (1,14) 12 (0,76) 2472 (6101829) 1075 (490) AMG 30-2" 12,5 (350) 3150 (2") 25 (1,58) 15 (0,95) 10 (0,63) 50 (3,16) 50 (3,16) 30 (1,9) 20 (1,26) 3072 (7621829) 1570 (716) AMG 36-2" 17,6 (492,8) 3150 (2") 35 (2,21) 21 (1,33) 14 (0,88) 70 (4,42) 70 (4,42) 42 (2,66) 28 (1,76) 3672 (9141829) 2175 (992) S (Fe+2Mn) Q – Сервисный поток при содержании Fe+2Mn, мг/л bw Q – Поток на обратную промывку пот Q – Поток при перепаде давления нап V – Количество наполнителя Автоматические фильтры.2 Памятка проектировщику Технические данные промышленных фильтров безреагентного обезжелезивания ACF Модель Vнап Клапан Одиночная установка Qbw Дуплексная установка Размеры Вес управления баллона, (одиночная (присоединение) QS ном QS макс QS ном QS макс H установка) ft (л) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) inches (мм) lbs (кг) ACF 14-1" 2,75 (77) 2750 (1") 3 (0,19) 5 (0,32) 10 (0,63) 6 (0,38) 10 (0,64) 1465 (3561651) 440 (201) ACF 16-1" 3,5 (98) 2750 (1") 4 (0,25) 7 (0,44) 15 (0,95) 8 (0,5) 14 (0,88) 1665 (4061651) 520 (237) ACF 21-1,5" 6 (168) 2850 (1,5") 7 (0,44) 12 (0,76) 25 (1,58) 14 (0,88) 24 (1,52) 2169 (5331753) 830 (378) ACF 24-1,5" 8 (224) 2850 (1,5") 9 (0,57) 16 (1,01) 30 (1,9) 18 (1,14) 32 (2,02) 2472 (6101829) 1075 (490) ACF 30-2" 12,5 (350) 3150 (2") 15 (0,95) 25 (1,58) 50 (3,16) 30 (1,9) 50 (3,16) 3072 (7621829) 1605 (732) ACF 36-2" 17,6 (492,8) 3150 (2") 21 (1,33) 35 (2,21) 70 (4,42) 42 (2,66) 70 (4,42) 3672 (9141829) 2235 (1019) S ном Q – Сервисный поток номинальный S макс Q – Сервисный поток максимальный bw Q – Поток на обратную промывку пот Q – Поток при перепаде давления нап V – Количество наполнителя Технические данные промышленных мультимедийных фильтров MME Модель Vнап Клапан Одиночная установка Qbw Дуплексная установка Размеры Вес управления баллона, (одиночная (присоединение) QS ном QRO QS ном QRO H установка) ft (л) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) inches (мм) lbs (кг) MME 14-1" 2,75 (77) 2750 (1") 10 (0,64) 8,00 (0,51) 12,00 (0,77) 20 (1,28) 16,00 (1,02) 1465 (3561651) 420 (192) MME 16-1" 3,5 (98) 2750 (1") 14 (0,90) 11 (0,70) 15 (0,96) 28 (1,79) 22 (1,41) 1665 (4061651) 490 (223) MME 21-1,5" 6 (168) 2850 (1,5") 24 (1,54) 19 (1,22) 30 (1,92) 48 (3,07) 38 (2,43) 2169 (5331753) 755 (344) MME 24-1,5" 8 (224) 2850 (1,5") 30 (1,92) 25 (1,60) 40 (2,56) 60 (3,84) 50 (3,20) 2472 (6101829) 1015 (463) MME 30-2" 12,5 (350) 3150 (2") 48 (3,07) 39 (2,50) 60 (3,84) 96 (6,14) 78 (4,99) 3072 (7621829) 1500 (684) MME 36-2" 17,6 (492,8) 3150 (2") 69 (4,42) 57 (3,65) 85 (5,44) 138 (8,83) 114 (7,30) 3672 (9141829) 2105 (960) Q S ном – Сервисный поток номинальный Q RO – Поток при подготовке воды для RO Q bw – Поток на обратную промывку Qпот – Поток при перепаде давления Vнап – Количество наполнителя Технические данные промышленных умягчителей FAF Модель Vнап Q макс СП Клапан управления (присоединение) 2750 (1") 2850 (1,5") 2900 (2") 2930 (2") Qпот =1 бар Qпот =1,7 бар Qпот =1 бар Qпот =1,7 бар Qпот =1 бар Qпот =1,7 бар Qпот =1 бар Qпот =1,7 бар ft (л) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) FAF 45 1,5 (42) 7,5 (0,47) 17,00 (1,07) 23,00 (1,45) FAF 60 2,0 (56) 10 (0,63) 22,00 (1,39) 29 (1,83) 36 (2,27) 49,00 (3,09) 50,00 (3,15) 75,00 (4,73) FAF 90 3,0 (84) 15 (0,95) 20,00 (1,26) 27 (1,70) 32 (2,02) 44 (2,77) 41 (2,58) 60 (3,78) FAF 120 4,0 (112) 20 (1,26) 21,00 (1,32) 29 (1,83) 35 (2,21) 49 (3,09 49 (3,09) 70 (4,41) FAF 150 5,0 (140) 25 (1,58) 24,00 (1,51) 31 (1,95) 43 (2,71) 58 (3,65) 76 (4,79) 103 (6,49) FAF 180 6,0 (168) 30 (1,89) 24,00 (1,51) 31 (1,95) 42 (2,65) 57 (3,59) 72 (4,54) 98 (6,17) FAF 210 7,0 (196) 35 (2,21) 23,00 (1,45) 31 (1,95) 41 (2,58) 55 (3,47) 67 (4,22) 93 (5,86) FAF 240 8,0 (224) 40 (2,52) 23,00 (1,45) 30 (1,89) 40 (2,52) 54 (3,40) 63 (3,97) 89 (5,61) FAF 270 9,0 (252) 45 (2,84) 24,00 (1,51) 31 (1,95) 42 (2,65) 57 (3,59) 75 (4,73) 104 (6,55) FAF 300 10,0 (280) 50 (3,15) 23,00 (1,45) 31 (1,95) 42 (2,65) 57 (3,59) 73 (4,60) 102 (6,43) FAF 330 11,0 (308) 55 (3,47) 23,00 (1,45) 31 (1,95) 42 (2,65) 56 (3,53) 71 (4,47) 99 (6,24) FAF 360 12,0 (336) 60 (3,78) 46 (2,90) 61 (3,84) 84* (5,29)* 116* (7,30)* 80 (5,04) 108,00 (6,80) FAF 390 13,0 (364) 65 (4,10) 46 (,90) 61 (3,84) 82* (5,17)* 114* (7,18)* 79 (4,98) 108 (6,80) FAF 450 15,0 (420) 75 (4,73) 45 (2,84) 60 (3,78) 80* (5,04)* 112* (7,06)* 78 (4,91) 105 (6,62) FAF 510 17,0 (476) 85 (5,36) 45 (2,84) 59 (3,72) 79* (4,98)* 109* (6,87)* 76 (4,79) 103 (6,49) FAF 570 19,0 (532) 95 (5,99) 85 (5,36) 112 (7,06) FAF 600 20,0 (560) 100 (6,30) 84 (5,29) 111 (6,99) FAF 630 21,0 (588) 105 (6,62) 83 (5,23) 111 (6,99) FAF 660 22,0 (616) 110 (6,93) FAF 720 24,0 (672) 120 (7,56) FAF 780 26,0 (728) 130 (8,19) FAF 900 30,0 (840) 150 (9,45) FAF 1020 34,0 (952) 170 (10,71) FAF 1080 36,0 (1008) 180 (11,34) макс СП Q – Максимальная производительность при специальном применении bw Q – Поток на обратную промывку пот Q – Поток при перепаде давления нап V – Количество наполнителя 50 2. Автоматические фильтры Технические данные промышленных систем фильтрации Технические данные промышленных угольных фильтров AAC Модель Vнап Клапан Одиночная установка Qbw Дуплексная установка Размеры Вес управления баллона, (одиночная (присоединение) QS ном QRO QS ном QRO H установка) ft (л) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) inches (мм) lbs (кг) AAC 14-1" 2,75 (77) 2750 (1") 6 (0,38) 2,5 (0,16) 10 (0,63) 12 (0,77) 5,00 (0,32) 14 65 (356 1651) 260 (119) AAC 16-1" 3,5 (98) 2750 (1") 8 (0,5) 3,5 (0,22) 15 (0,95) 16 (1,02) 7 (0,45) 16 65 (406 1651) 290 (132) AAC 21-1,5" 6 (168) 2850 (1,5") 14 (0,88) 6 (0,38) 25 (1,58) 28 (1,79) 12 (0,77) 21 69 (533 1753) 440 (201) AAC 24-1,5" 8 (224) 2850 (1,5") 19 (1,14) 8 (0,51) 30 (1,9) 38 (2,43) 16 (1,02) 24 72 (610 1829) 560 (255) AAC 30-2" 12,5 (350) 3150 (2") 29 (1,9) 12 (0,77) 50 (3,16) 58 (3,71) 24 (1,54) 30 72 (762 1829) 800 (365) AAC 36-2" 17,6 (492,8) 3150 (2") 42 (2,66) 18 (1,15) 70 (4,42) 84 (5,38) 36 (2,30) 36 72 (914 1829) 1100 (502) S ном Q – Сервисный поток номинальный RO Q – Поток при подготовке воды для RO bw Q – Поток на обратную промывку пот Q – Поток при перепаде давления нап V – Количество наполнителя Технические данные промышленных фильтров для коррекции кислотности AVR Модель Vнап Клапан Одиночная установка Qbw Дуплексная установка Размеры Вес управления баллона, (одиночная (присоединение) QS ном QS макс QS ном QS макс H установка) ft (л) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) inches (мм) lbs (кг) AVR 14-1" 2,75 (77) 2750 (1") 5 (0,32) 11 (0,69) 12 (0,76) 10 (0,64) 22 (1,39) 14 65 (356 1651) 460 (210) AVR 16-1" 3,5 (98) 2750 (1") 7 (0,44) 14 (0,88) 15 (0,95) 14 (0,88) 28 (1,77) 16 65 (406 1651) 545 (249) AVR 21-1,5" 6 (168) 2850 (1,5") 12 (0,76) 25 (1,58) 30 (1,9) 24 (1,52) 50 (3,15) 21 69 (533 1753) 880 (401) AVR 24-1,5" 8 (224) 2850 (1,5") 15 (0,95) 33 (2,08) 40 (2,53) 30 (2,02) 66 (4,16) 24 72 (610 1829) 1145 (522) AVR 30-2" 12,5 (350) 3150 (2") 24 (1,52) 52 (3,28) 60 (3,79) 48 (3,16) 104 (6,56) 30 72 (762 1829) 1710 (780) AVR 36-2" 17,6 (492,8) 3150 (2") 35 (2,21) 74 (4,66) 85 (5,36) 70 (4,42) 148 (9,33) 36 72 (914 1829) 2390 (1090) Q S ном – Сервисный поток номинальный Q S макс – Сервисный поток максимальный Q bw – Поток на обратную промывку Qпот – Поток при перепаде давления Vнап – Количество наполнителя Qbw Размеры Размеры Вес 3130 (2") 3150 (2") 3900 (3") баллона, солевого бака, Qпот =1 бар Qпот =1,7 бар Qпот =1 бар Qпот =1,7 бар Qпот =1 бар Qпот =1,7 бар H H GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) дюйм (мм) дюйм (мм) lbs (кг) 2,4 (0,15) 1054 (533914) 1840 (4571016) 180 (82) 5 (0,32) 1450 (3561270) 1840 (4571016) 270 (123) 5 (0,32) 1465 (3561651) 1840 (4571016) 330 (150) 7 (0,45) 1665 (4061651) 1840 (4571016) 390 (178) 12 (0,77) 2154 (5331372) 2450 (6101270) 500 (228) 12 (0,77) 2154 (5331372) 2450 (6101270) 560 (255) 12 (0,77) 2169 (5331753) 2450 (6101270) 640 (292) 12 (0,77) 2169 (5331753) 2450 (6101270) 690 (315) 15 (0,96) 2472 (6101829) 3050 (7621270) 820 (374) 15 (0,96) 2472 (6101829) 3050 (7621270) 880 (401) 15 (0,96) 2472 (6101829) 3050 (7621270) 930 (424) 80,00 (5,04) 108 (6,80) 80,00 (5,04) 108,00 (6,80) 156,00 (9,83) 215,00 (13,55) 25 (1,60) 3072 (7621829) 3050 (7621270) 1130 (515) 79 (4,98) 108 (6,80) 79 (4,98) 108 (6,80) 152 (9,58) 210 (13,23) 25 (1,60) 3072 (7621829) 3050 (7621270) 1180 (538) 78 (4,91) 105 (6,62) 78 (4,91) 105 (6,62) 142 (8,95) 200 (12,60) 25 (1,60) 3072 (7621829) 3948 (9911219) 1340 (611) 76 (4,79) 103 (6,49) 76 (4,79) 103 (6,49) 138 (8,69) 190 (11,97) 25 (1,60) 3072 (7621829) 3948 (9911219) 1440 (657) 85 (5,36) 112 (7,06) 85 (5,36) 112 (7,06) 180 (11,34) 247 (15,56) 35 (2,24) 3672 (9141892) 39 48 (9911219) 1580 (720) 84 (5,29) 111 (6,99) 84 (5,29) 111 (6,99) 177 (11,15) 245 (15,44) 35 (2,24) 3672 (9141892) 4260 (10671524) 1648 (751) 83 (5,23) 111 (6,99) 83 (5,23) 111 (6,99) 173 (10,90) 242 (15,25) 35 (2,24) 3672 (9141892) 4260 (10671524) 1700 (775) 88 (5,54) 116 (7,31) 202 (12,73) 273 (17,20) 45 (2,88) 4272 (10471829) 4260 (10671524) 1850 (844) 88 (5,54) 116 (7,31) 201 (12,66) 269 (16,95) 45 (2,88) 4272 (10471829) 4260 (10671524) 2650 (1208) 87 (5,48) 115 (7,25) 197 (12,41) 266 (16,76) 45 (2,88) 4272 (10471829) 4260 (10671524) 2860 (1304) 213 (13,42) 284 (17,89) 60 (3,84) 4872 (12911829) 5060 (12701524) 3330 (1518) 208 (13,10) 280 (17,64) 60 (3,84) 4872 (12911829) 5060 (12701524) 3540 (1614) 205 (12,92) 276 (17,39) 60 (3,84) 4872 (12911829) 5060 (1270524) 3640 (1660) Автоматические фильтры.2 Технические данные промышленных систем фильтрации Технические данные промышленных умягчителей непрерывного действия TMI Модель Клапан Vнап Производительность при Qbw Размеры Размеры Вес управления Q макс СП Qпот =1 бар Qпот =1,7 бар баллона, солевого бака, (присоединение) H H ft (л) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) GPM (л/сек) inches (мм) inches (мм) lbs (кг) TMI 30-3/4 9000(9100) ( /4") 1 (28 5 (0,32) 13,00 (0,83) 18,00 (1,15) 2,00 (0,13) 948 (2291219) 1934 (483864) 250 (114) TMI 30-1 9000(9100) (1") 1 (28 5 (0,32) 14 (0,90) 19 (1,22) 2 (0,13) 948 (2291219) 1934 (483864) 250 (114) TMI 40-3/4 9000(9100) ( /4") 1,33 (37,24) 6,5 (0,42) 13 (0,83) 18 (1,15) 2,4 (0,15) 1054 (2541372) 1934 (483864) 290 (132) TMI 40-1 9000(9100) (1") 1,33 (37,24) 6,5 (0,42) 15 (0,96) 21 (1,34) 2,4 (0,15) 1054 (2541372) 1934 (483864) 290 (132) TMI 50-3/4 9000(9100) ( /4") 1,66 (46,48) 8 (0,51) 15 (0,96) 21 (1,34) 4 (0,26) 1252 (3051321) 1934 (483864) 355 (162) TMI 50-1 9000(9100) (1") 1,66 (46,48) 8 (0,51) 17 (1,09) 23 (1,47) 4 (0,26) 1252 (3051321) 1934 (483864) 355 (162) TMI 60-3/4 9000(9100) ( /4") 2 (56) 10 (0,64) 16 (1,02) 22 (1,41) 5 (0,32) 1450 (3561270) 1934 (483864) 430 (196) TMI 60-1 9000(9100) (1") 2 (56) 10 (0,64) 18 (1,15) 25 (1,60) 5 (0,32) 1450 (3561270) 1934 (483864) 430 (196) TMI 60-1 1/2 9500 (1 /2") 2 (56) 10 (0,64) 33 (2,11) 45 (2,88) 5 (0,32) 1450 (3561270) 2450 (6101270) 510 (233) TMI 90-3/4 9000(9100) ( /4") 3 (84) 15 (0,96) 15 (0,96) 21 (1,34) 5 (0,32) 1465 (3561651) 2450 (6101270) 540 (246) TMI 90-1 9000(9100) (1") 3 (84) 15 (0,96) 17 (1,09) 23 (1,47) 5 (0,32) 1465 (3561651) 2450 (6101270) 540 (246) TMI 90-1 1/2 9500 (1 /2") 3 (84) 15 (0,96) 29 (1,86) 41 (2,62) 5 (0,32) 1465 (3561651) 2450 (6101270) 610 (278) TMI 120-1 9000(9100) (1") 4 (112) 18 (1,15) 18 (1,15) 24 (1,54) 7 (0,45) 1665 (4061651) 2450 (6101270) 680 (310) TMI 120-1 1/2 9500 (1 /2") 4 (112) 20 (1,28) 32 (2,05) 44 (2,82) 7 (0,45) 1665 (4061651) 2450 (6101270) 750 (342) TMI 150-1 1/2 9500 (1 /2") 5 (140) 5 (1,60) 39 (2,50) 52 (3,33) 12 (0,77) 2154 (5331372) 2450 (6101270) 960 (438) TMI 180-1 1/2 9500 (1 /2") 6 (168) 30 (1,92) 38 (2,43) 50 (3,20) 12 (0,77) 2154 (5331372) 2450 (6101270) 1070 (488) TMI 210-1 1/2 9500 (1 /2") 7 (196) 35 (2,24) 37 (2,37) 50 (3,20) 12 (0,77) 2169 (5331753) 2450 (6101270) 1230 (561) TMI 240-1 1/2 9500 (1 /2") 8 (224) 36 (2,30) 36 (2,30) 48 (3,07) 12 (0,77) 2169 (5331753) 2450 (6101270) 1340 (611) TMI 270-1 1/2 9500 (1 /2") 9 (252) 38 (2,43) 38 (2,43) 51 (3,26) 15 (0,96) 2472 (6101829) 3050 (7621270) 1590 (725) TMI 300-1 1/2 9500 (1 /2") 10 (280) 38 (2,43) 38 (2,43) 51 (3,26) 15 (0,96) 2472 (6101829) 3050 (7621270) 1695 (773) TMI 330-1 1/2 9500 (1 /2") 11 (308) 37 (2,37) 37 (2,37) 50 (3,20) 15 (0,96) 2472 (6101829) 3050 (7621270) 1800 (821) макс СП Q – Максимальная производительность при специальном применении bw Q – Поток на обратную промывку пот Q – Поток при перепаде давления нап V – Количество наполнителя 52 2. Автоматические фильтры Технические данные промышленных систем фильтрации. Комплектующие для систем фильтрации Блоки управления Фильтрующие среды Корпуса засыпных фильтров Солевые баки, кабинеты Воздушные инжекторы Реагенты Реагенты торговой марки PRO Клапан управления 5600SE (с электронным блоком управления) • Помехоустойчивый процессор с жидкокристаллическим дисплеем, информирующий о текущем времени, оставшейся емкости системы и ходе выполнения регенерации • Компактный турбинный счетчик, точно оценивающий количество пропускаемой воды • Полностью настраиваемый цикл регенерации с засолкой вверх или вниз • Возможность выбора типа регенерации: отложенная регенерация по счетчику, немедленная регенерация по счетчику, регенерация по таймеру • Энергонезависимая память состояния клапана и его настроек • Поддержка работы на производительности до 4,5 м3/ч • Возможность пропускной способности при обратной промывке для работы с корпусами умягчителей диаметром до 12", с корпусами фильтров диаметром до 10" Спецификация Материал клапана............................. норил Размеры баллонов Присоединение вход/выход.................... 3/ " Фильтры умягчители........................... 6"-12" Расход через клапан Фильтры обезжелезиватели.................... 6"-10" при перепаде давления 0,07 бар (Сv)............ 5,2 gpm Фильтры осадочные........................... 6"-10" 1,18 м3/ч Фильтры угольные............................. 6"-10" Количество циклов............................. Фильтры нейтрализаторы...................... 6"-10" Поток через клапан (давление на входе 3,5 атм.) Параметры электросети.................... 24 V, 50/60 Hz Постоянный (при потери давления 1 атм.)...... 20 gpm Давление 4,6 м3/ч Клапан опрессован под давлением............. 20 бар Пиковый (при потери давления 1,7 атм.)....... 26 gpm Рабочее давление.............................. 1,37-8,5 бар 5,9 м3/ч Температура................................... 2-43 °С Макс. поток на обратную промывку........... 7 gpm 1,61 м3/ч Опции • Байпасный клапан Регенерация • Регенерация сверху вниз Снизу вверх/сверху вниз....................... Возможно • Установочный переходник 3/ " или 1" (Норил) Настраиваемые параметры..................... Возможно Мак. продолжительность регенерации......... 99 мин Цикл регенерации (заводские настройки) на каждый этап Обратная промывка (вверх).................... 10 мин Засолка и медленная промывка (вниз).......... 60 мин Погрешность счётчика при потоке Быстрая промывка (вниз)....................... 10 мин 0,25 gpm-15 gpm (0,05-3,45 м3/ч)................ ±5% Наполнение солевого бака..................... 12 мин Размер счётчика:............................... 1-9999 gals 0,0038-38 м3 Фильтрация (вниз) Размеры Дистрибьютор................................. 1" Наружный диаметр............................ 1,05" Дренажный выход............................. 1/ " Линия забора реагента......................... 3/ " Присоединение к баллону...................... 2,5" Высота клапана над баллоном.................. 7 1/ " 54 3. Комплектующие для систем фильтрации 3.1 Блоки управления Клапан управления 5600mi (с управлением по счетчику) • Экономит до 50 % соли, сберегая воду и бюджет • Встроенный энергонезависимый счетчик обработанной воды, который продолжает работать даже при отключенной электроэнергии и активирует регенерацию только по мере необходимости. Помните! Таймер не может дать информации о количестве пройденной воды!

• Эффективный и доступный шестицикловый регулируемый клапан управления с «засолкой вниз» • Для повышения износостойкости и работы с различными средами корпус клапана и блок счетчика воды выполнены из армированного стекловолокном норила • Большой выбор дополнительных узлов для индивидуальной комплектации • Модульная конструкция для простоты монтажа • Возможность пропускной способности при обратной промывке для работы с корпусами диаметром до 12" Спецификация Материал клапана............................. норил Дренажный выход............................. 1/ " Присоединение вход/выход.................... 3/ " Линия забора реагента......................... 3/ " 4 Расход через клапан Присоединение к баллону...................... 2,5" при перепаде давления 0,07 бар (Сv)............ 5,2 gpm Высота клапана над баллоном.................. 7" 1,18 м3/ч Размеры баллонов Количество циклов............................. Фильтры умягчители........................... 6"-12" Поток через клапан (давление на входе 3,5 атм.) Фильтры обезжелезиватели.................... 6"-10" Постоянный (при потери давления 1 атм.)...... 20 gpm Фильтры осадочные........................... 6"-10" 4,6 м3/ч Фильтры угольные............................. 6"-10" Пиковый (при потери давления 1,7 атм.)....... 26 gpm Фильтры нейтрализаторы...................... 6"-10" 5,9 м3/ч Параметры электросети.................... 230 V-50 Hz Макс. поток на обратную промывку........... 7 gpm Давление 1,61 м3/ч Клапан опрессован под давлением............. 20 бар Регенерация Рабочее давление.............................. 1,37-8,5 бар Снизу вверх/сверху вниз....................... Возможно Температура................................... 2-38 °С Настраиваемые параметры:

Опции • Время начала регенерации и наполнения солевого бака • Байпасный клапан Мак. продолжительность регенерации......... 120 мин • Регенерация сверху вниз Погрешность счётчика при потоке • Установочный переходник 3/ " или 1" (Норил) 0,25 gpm-15 gpm (0,05-3,45 м3/ч)................ ±5% • Установочный переходник 90° (Норил) Размер счётчика Цикл регенерации (заводские настройки) Стандартный................................... 125-2125 gals Предварительная промывка (вниз)............. 5 мин 0,5-8 м Обратная промывка (вверх).................... 10 мин Расширенный.................................. 625-10525 gals Засолка и медленная промывка (вниз).......... 50 мин 2,5-40 м Быстрая промывка (вверх)..................... 10 мин Промывка, опрессовка загрузки (вниз) Размеры:

Pages:     | 1 || 3 | 4 |   ...   | 5 |



© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.